Flachdachmembranen werden sowohl in Wohn- als auch in gewerblichen Dachprojekten verwendet. In Wohngebieten wird es vorwiegend für große Wohnhäuser, Garagendächer und kleine Anbauten verwendet. Es wird auch zunehmend für größere Hauptdächer in Einfamilienhäusern mit modernem Design verwendet, die Flachdächer integrieren.
Die meisten großen kommerziellen Projekte wie Wohnungen, Lagerhäuser, Sportanlagen, Schulen und Hotels verwenden Membrandächer Flachdächer. Die meisten dieser Geschäftsgebäude erfordern einen Dachzugang für mechanische Systeme oder sie haben Dachterrassen belegt, was Membrandächer zu einer idealen kostengünstigen Lösung macht.
Die beiden häufigsten Arten von Flachdachmembranen sind EPDM und PVC. Während auch weiterhin modifiziertes Bitumen verwendet wird, entfernen sich die meisten Eigentümer aufgrund der Umwelt- und Gesundheitsgefahren von Produkten auf Asphaltbasis.
Mindestneigung für ein Membrandach
Wenn wir „flach“ sagen Dach “, meinen wir nicht vollkommen flach, was unerwünscht ist, da immer noch Wasser in die Dachabläufe geleitet werden muss. Technisch handelt es sich um Dächer mit geringer Neigung, deren Neigung kleiner oder gleich 3:12 ist. Sie können Lesen Sie unseren Artikel über die Berechnung der Neigung, um Informationen zu den verschiedenen Dachneigungsnotationen zu erhalten.
Die Mindestneigung für ein Flachdach beträgt 1/4 Zoll pro Fuß oder 1/4: 12, einige Eigentümer oder Versicherungsunternehmen verlangen dies jedoch Eine minimale Neigung von 1/2 Zoll pro Fuß. Die Idee ist, eine positive Entwässerung in Richtung der Dachabläufe bereitzustellen, damit 48 Stunden nach einem Regensturm kein Teichwasser entsteht. Die Neigung kann erreicht werden, indem das strukturelle Deck mit einer sich verjüngenden Isolierung geneigt wird oder eine Kombination der beiden Methoden.
Wenden Sie sich immer an den Dachhersteller, um sicherzustellen, dass die geplante Neigung den Anforderungen entspricht Ihre Garantieanforderungen.
Es ist auch ratsam, sich bei der Versicherungsgesellschaft des Eigentümers zu erkundigen, um deren Deckungsanforderungen zu bestätigen. Einige Versicherungsunternehmen haben strengere Kriterien für Windgeschwindigkeiten und Dachanhebung. FM Global bietet Richtlinien für die Gestaltung von Dächern in seinem Datenblatt zur Sicherung von Dachdecks und Dachkomponenten (1-29), auf das häufig in den Architekturspezifikationen verwiesen wird.
Was ist ein Membrandach?
Membrandach ist ein Dachsystem, das eine durchgehende wasserdichte Abdeckung erzeugt, um das Innere eines Gebäudes zu schützen. Membrandächer werden überwiegend als Flachdachsystem verwendet, da sie wasserdicht sind. Dies ist wichtig, wenn das Wasser nicht sofort abfließt. Sie können auch auf Dächern mit sehr geringer Neigung verwendet werden, bei denen Schindel-, Schiefer- oder Ziegeldächer nicht funktionieren würden.
Für den Bau von Membrandächern können verschiedene Materialien verwendet werden, z. B. synthetischer Kautschuk. Es können Thermoplaste (PVC oder ähnliches Material), flüssiges Polyurethan oder modifiziertes Bitumen verwendet werden. Das Wesentliche an einem Membrandach sind jedoch wetterfeste Komponenten, Verstärkung und Oberflächenbeschichtung. Manchmal führt ein einzelnes Material mehrere wesentliche Aufgaben aus.
Unterhalb der Hauptdachschichten befinden sich die Unterkonstruktion (Holz, Beton oder Metall), die Isolierung, das Sperrholz, die Unterlagen, die Dampfsperren usw.
Aufgebaute Dachmembranen (BUR)
Aufgebaute Dachmembranen, die mit dem Akronym BUR bezeichnet werden, werden seit vielen Jahrzehnten zuverlässig auf Flachdächern eingesetzt. Während sich die Industrie auf einlagige Membrandächer verlagert, gibt es immer noch einen Markt für gelegentliche BUR.
BURs, auch Teer- und Kiesdächer genannt, bestehen aus abwechselnden Bitumenschichten (Asphalt oder Kohlenteer) und verstärkende Gewebebahnen. Jede Schicht ist eine Lage, und ein Dach hat je nach Klima und spezifischen Dachdetails mehrere Lagen.
Im Allgemeinen beginnt die Installation mit einer Grundplatte, die mechanisch befestigt werden kann, wenn eine Neigung zum Dach vorhanden ist sollte fast immer eine minimale Neigung sein, um die Entwässerung zu unterstützen. (Für die mechanische Befestigung ist natürlich ein nagelbares Deck erforderlich.) Anschließend wird eine Schicht aus erhitztem Bitumen aufgetragen, gefolgt von den Verstärkungsfilzplatten.
Der Verstärkungsfilz wird imprägniert oder mit Bitumen beschichtet, so dass die erhitztes Bitumen verschmilzt mit den Blechen. Die Filzrollen sind 3 bis 0 Zoll breit und jede Schicht wird je nach den Empfehlungen des Herstellers um unterschiedliche Mengen überlappt. An Dachkanten und Übergängen wird mehr Überlappung verwendet, während über den Hauptdachbereich weniger Überlappung erforderlich ist.
Schließlich wird eine Oberfläche angewendet, um Schutz und eine ansprechende Ästhetik zu bieten. Die Oberflächenschicht kann eine mineralische Deckschicht sein, die mit den darunter liegenden Schichten verschmolzen ist, oder nur eine letzte Schicht Asphalt, die über das gesamte Dach gewischt wird. Die häufigste Oberflächenbehandlung ist jedoch ein Aggregat.Die Aggregate bieten einen guten Schutz vor Fußgängerverkehr oder Schmutz, schützen die Membran vor den UV-Strahlen der Sonne und bieten außerdem eine hohe Feuerbeständigkeit. Sie können auch unterschiedliche Aggregatgrößen mit größerem Kies angeben, um eine Anhebung bei Ereignissen mit starkem Wind zu verhindern. Der Bauherr muss darauf achten, dass das Aggregat gleichmäßig über das Dach verteilt bleibt, da es sich im Laufe der Zeit verschieben kann, insbesondere bei starkem Wind oder Regenstürmen.
Der Hauptvorteil des aufgebauten Dachsystems besteht darin, dass es vorhanden ist ist seit sehr langer Zeit im Einsatz und hat sich daher als erfolgreich erwiesen. Ein gut installierter und ordnungsgemäß gewarteter BUR kann bis zu 25 Jahre halten. Schlechte Installationen oder verzögerte Wartung verkürzen die Lebensdauer erheblich.
Es gibt jedoch erhebliche Nachteile, die Eigentümer zu anderen Systemen führen. Erstens sind die Kohlenteer- oder Asphaltbitumenprodukte für die Umwelt und die Handwerker, die sie installieren, gefährlich. Darüber hinaus muss die Installation sorgfältig durchgeführt werden, um eine ordnungsgemäße Überlappung der Filzplatten und eine vollständige Haftung mit dem aufgetragenen Bitumen zu gewährleisten. Die Kessel aus heißem Bitumen sind ebenfalls brandgefährlich und die Dämpfe aus dem Kessel stören häufig die Nachbarn während der Installation. Die Wartung kann auch schwierig sein, da Sie das Aggregat entfernen müssen, um zu den wasserdichten Schichten zu gelangen. Daher kann es problematisch sein, ein Leck zu finden.
Modifiziertes Bitumenmembrandach
Polymermodifizierte Dachmembranen , oft als modifiziertes Bitumen bezeichnet, sind eine Verbesserung gegenüber aufgebauten Dachsystemen und werden seit den 1960er Jahren verwendet. Das Verstärkungsgewebe und das Bitumenbindemittel werden zu einer einzigen Rolle kombiniert, was die Installation erleichtert.
Wie der Name schon sagt, enthalten polymermodifizierte Bitumendachmaterialien Polymeradditive im Bitumen, die sie fester und flexibler machen oder hitzebeständiger. Daher ist es wichtig, den geeigneten Typ der modifizierten Bitumenmembran für die spezifische Verwendung auszuwählen. Architekten sollten sich an den Hersteller wenden, um Ratschläge zum richtigen Produkt zu erhalten.
Wie bei BUR-Dächern wird modifiziertes Bitumen in mehreren Schichten (normalerweise zweilagig oder dreilagig) installiert, um die Wasserdichtigkeit sicherzustellen. Ein Basisblatt wird entweder aufgeklebt oder mechanisch befestigt, dann wird ein endgültiges Oberflächenblatt in einer zweilagigen Anwendung installiert. Bei dreilagigen Installationen wird das Basisblatt installiert, gefolgt von einer Verstärkungslage, die dann mit dem Oberflächenblatt bedeckt wird.
Das folgende Diagramm zeigt eine zweilagige modifizierte Bitumeninstallation. Das Basisblatt ist in Asphalt und das Deckblatt ist ebenfalls in Asphalt eingestellt.
Das nächste Diagramm ist ein dreilagiges modifiziertes Bitumendach. In diesem Fall zeigen wir das mechanisch befestigte Basisblatt und die in Asphalt eingelegten Lageblätter.
Die Oberfläche für modifiziertes Bitumen bietet zusätzlichen Schutz und kann aus einer Vielzahl von Materialien bestehen, einschließlich anhaftender Mineralien , laminierte Metalle, flüssige Beschichtungen oder sogar feine Zuschlagstoffe.
Ein Vorteil von modifizierten Bitumendächern (gegenüber BUR) ist der vereinfachte Installationsprozess, der weniger problemanfällig ist – obwohl die Installateure vorsichtig sein müssen, um angemessen zu sein Erhitzen Sie die Rolle (ohne Überhitzung), bevor Sie sie herunterrollen. Die Produkte sind ebenfalls seit einigen Jahrzehnten erhältlich und gelten bei ordnungsgemäßer Installation als sehr zuverlässige Dächer.
Wie BURs gelten modifizierte Bitumensysteme aufgrund der beteiligten Chemikalien als umwelt- und arbeitergefährdend. Produkte mit Fackelgeruch haben weniger Geruch als heiß gewischter Teer, aber die Dämpfe sind immer noch ungesund.
Die richtige Polymerauswahl (siehe unten) ist wichtig für die Lebensdauer dieses Dachtyps, aber Sie können modifizierte Bitumendächer erwarten
Es gibt zwei Arten von modifizierten bituminösen Dachsystemen, die unterschiedliche Polymere verwenden: SBS und APP.
SBS-Dachmembran – modifiziertes Bitumen
Styrol-Butadien-Styrol (SBS) -Membranen neigen dazu, in ihrem fertigen Zustand flexibler (elastischer) zu sein. Wie BUR-Membranen kann die SBS-Membran mit heißgewischtem Asphalt aufgetragen werden. Es gibt jedoch neue Peel-and-Stick-Dachprodukte mit einem selbstklebenden Träger.
Diese werden möglicherweise auch als SBR-Membranen bezeichnet, bei denen es sich um Styrol-Butadien-Kautschuk handelt. Seien Sie vorsichtig, wenn Sie ein „Gummidach“ beschreiben, da einige Leute möglicherweise von einem modifizierten Bitumendach (SBR) sprechen, während andere von einem einlagigen EPDM-Dach sprechen, das wir unten diskutieren.
APP Dachmembran – Modifiziertes Bitumen
Dachmembranen aus ataktischem Polypropylen (APP) gelten als plastischer, da sie im fertigen Zustand weniger flexibel sind als SBS.Die APP-Dächer sind immer noch flexible „Gummimembranen“, aber weniger.
APP-Dächer werden normalerweise durch Erhitzen der Unterseite des Blechs mit einem Brenner und anschließendes Abrollen der Membran auf das Dach aufgebracht Die Installateure gelten als sicherer als ein heißer Asphaltkessel während der Installation. Sie müssen vorsichtig mit offener Flamme umgehen. APP-Membranen sind keine gute Lösung für Holzunterkonstruktionen.
Einlagige Dachmembran: Thermoplast und Duroplast
Einlagige Membrandächer werden in großen Blechen installiert, die zu einer durchgehenden Membran zusammengefügt werden. Da nur eine wetterdichte Schicht vorhanden ist, ist es wichtig, dass die Nähte, Übergänge und Durchdringungen ordnungsgemäß installiert werden, um dies zu verhindern Undichtigkeiten. Die meisten kommerziellen Flachdächer, die heute installiert werden, verwenden eines der unten beschriebenen einlagigen Systeme.
Eine ordnungsgemäß installierte und gut gewartete einlagige Membran kann mehr als 30 Jahre halten, wenn die Nähte regelmäßig überprüft und repariert werden. Die Dicke der Membran spielt auch eine wichtige Rolle für die Langlebigkeit – dickere Membranen sind teurer, halten aber länger. Schließlich verkürzt die Exposition gegenüber extremen Wetterbedingungen die Lebensdauer von Dächern. Daher ist es wichtig, dass Flachdächer zu Dachabläufen geneigt sind und das Teichwasser innerhalb von 48 Stunden entfernt werden muss.
Es gibt drei Installationsmethoden für einlagige Dächer Dachmembranen: ballastiert, vollständig verklebt und mechanisch befestigt.
Bei der ballastierten Installation werden lose verlegte Bleche zusammengefügt, um eine vollständige Abdichtung zu gewährleisten. Steinballast oder Betonpflastersteine werden dann über der Membran installiert, um ein Anheben zu verhindern und die Membran zu schützen. Bei der Installation des Steins muss besonders darauf geachtet werden, dass die Membran nicht beschädigt wird. Ballastdächer sind nicht sehr häufig, da der Ballast das Auffinden und Reparieren von Lecks erschwert. Außerdem kann sich das Ballastmaterial verschieben oder zu Projektilen werden, insbesondere in Hurrikanzonen. Darüber hinaus muss die Dachkonstruktion das erhöhte Gewicht des Ballastmaterials aufnehmen.
Ballastmembranen weisen häufig mechanisch befestigte Komponenten auf, insbesondere an Brüstungen, Anschlüssen oder anderen Übergängen, die übermäßigem Zug ausgesetzt sein können oder Auftriebskräfte.
Vollständig haftende Membranen verursachen höhere Kosten, sind jedoch weniger anfällig für Beschädigungen und Undichtigkeiten. Im Allgemeinen wird die Dämmung oder Dachplatte mechanisch an der Struktur befestigt, und dann wird die Dachmembran verklebt, um eine vollständige Baugruppe zu erzeugen, die einer Anhebung widersteht. Vollständig anhaftende Membranen können auch direkt auf Beton- oder Holzsubstraten installiert werden.
Bei vollständig anhaftenden Membranen werden häufig mechanische Verbindungselemente verwendet, um eine zusätzliche Verstärkung bei Übergängen, Abschlüssen und Brüstungsbedingungen sicherzustellen.
Mechanisch befestigte Membranen sind direkt am Untergrund verankert und bieten einen guten Widerstand gegen Auftriebskräfte, sind jedoch anfälliger für Undichtigkeiten. In den meisten Fällen dringt ein Scheiben- oder Lattenstangenverschluss in die Membran ein und wird dann mit einem geschweißten Fleck bedeckt, der eine vollständige Abdichtung erzeugt. Es gibt auch nicht durchdringende Befestigungselemente für bestimmte Arten von Membranen. Installateure müssen sehr vorsichtig sein, dass alle Durchführungen gut abgedichtet sind.
Hochwassertests sind bei den meisten einlagigen Installationen üblich, damit der Auftragnehmer die Qualität der Installation überprüfen kann. Vor der Dachbahn wird ein Sensorgitter installiert, die Überdachung installiert und anschließend das Dach mit Wasser geflutet. Leckagen werden durch das Raster der Sensoren erkannt und Reparaturen können durchgeführt werden. Angesichts der Anzahl der Durchbrüche, die abgedichtet werden müssen, ist es wichtig, dass mechanisch befestigte Systeme vor der Annahme durch den Eigentümer und den Architekten einen ordnungsgemäßen Hochwassertestbericht haben.
Abgesehen von Ballastsystemen werden einlagige Membranen nicht verwendet habe keine zusätzliche Oberflächenschicht. Das heißt, die Membran fungiert sowohl als Wetterbarriere als auch als endgültiges ästhetisches Finish. Zusätzlicher Schutz wird jedoch häufig durch Aufkleben einer zusätzlichen Verschleißschicht oder eines Gehwegblechs geboten, auf dem das auf dem Dach arbeitende Wartungspersonal normalerweise läuft.
Es gibt zwei Arten von einlagigen Membrandächern: Thermoplast und Duroplast.
Thermoplastische Membrandächer werden beim Erhitzen weich, härten aus und binden beim Abkühlen. Der Erhitzungsvorgang kann normalerweise nach Bedarf wiederholt werden.Thermoplastische Membranen wie PVC oder TPO werden im Allgemeinen durch Heißschweißen mit heißer Luft oder durch Verwendung von Lösungsmitteln zum Zusammenschweißen der Bleche versiegelt.
Duroplast-Membrandächer werden während der Herstellung vollständig ausgehärtet, sodass sie nicht mit ihnen verbunden werden können eine benachbarte Folie mit Wärme oder Lösungsmitteln. Daher können sie nur mit Klebstoffen erscheinen. EPDM ist die häufigste duroplastische Membran, aber es gibt auch andere, einschließlich PIB, CSPE, ECH und CR.
Wie Sie oben sehen, werden einlagige Membranen mit Akronymen identifiziert, die ihre chemische Verbindung darstellen.
EPDM-Dächer
EPDM, Ethylen-Propylen-Dien-Monomer-Kautschuk, ist die häufigste duroplastische Dachmembran. Wenn von Gummidächern gesprochen wird, beziehen sie sich im Allgemeinen auf EPDM.
Diese Dächer sind normalerweise Ruß, um eine UV-Verschlechterung zu verhindern. Es gibt weiße EPDM-Dächer mit einer Deckschicht aus Titandioxid, die die UV-Strahlen der Sonne reflektiert, um den Wärmeinseleffekt zu verhindern. Diese Schicht nutzt sich jedoch ab. Die Membranen sind in verstärkter oder unverstärkter Dicke von 45 mil oder 60 mil erhältlich. Sie können vollständig verklebt, mechanisch befestigt oder ballastiert installiert werden. Die Nähte werden grundiert und dann entweder mit flüssigen Klebstoffen oder speziellen Bändern versiegelt.
EPDM wird aus Chemikalien auf Erdölbasis hergestellt, sodass Umwelt- und Gesundheitsbedenken hinsichtlich ihrer Verwendung bestehen. Sie weisen jedoch eine gute Leistung auf und bleiben bestehen ein beliebtes Dachsystem.
EPDM-Membranen fallen unter ASTM D4637: Standardspezifikation für EPDM-Platten, die in einlagigen Dachmembranen verwendet werden.
PVC-Dächer
Polyvinyl Chloriddächer (PVC) sind häufig verwendete thermoplastische Membranen, die in hellgrauen und weißen Farben erhältlich sind. Blätter sind in einem Dickenbereich von 45 mil bis 90 mil erhältlich, aber 60 mil sind üblich. Die Membranen sind normalerweise verstärkt, es sind jedoch auch nicht verstärkte Bleche erhältlich. Die Nähte sind entweder heißluftwärmegeschweißt oder chemisch geschweißt, und die Membran kann vollständig verklebt, ballastiert oder mechanisch befestigt werden.
PVC-Dächer können unter ausgedehnten begrünten Dächern verwendet werden, da sie gegen Eindringen von Wurzeln und Bakterien resistent sind Wachstum.
Inhaltsstoffe in PVC wurden von der EPA als krebserregend identifiziert. PVC-Dachbahnen sind chemisch stabil und außen, sodass die Bewohner des Gebäudes im Allgemeinen nicht exponiert sind. Chlor und andere Chemikalien sind jedoch für Hersteller immer noch ungesund und können bei eventueller Entsorgung Umweltverschmutzung verursachen.
PVC-Dächer sind gemäß ASTM D4434: Standardspezifikation für Polyvinylchlorid-Blechdächer klassifiziert.
TPO-Dächer
Thermoplastisches Polyolefin (TPO) ist ebenfalls eine sehr verbreitete thermoplastische Dachbahn, die in weißen Farben hergestellt wird. Die Dicke der Bleche reicht von 40 mil bis 100 mil und ist sowohl als verstärkte als auch als nicht verstärkte Membran erhältlich. Wie PVC kann TPO vollständig verklebt, mechanisch befestigt oder lose mit Ballast verlegt werden. Scheint mit heißer Luft heißgeschweißt zu sein.
TPO-Dächer sind relativ neue Membranen, daher gab es einige Langlebigkeitsprobleme mit ihnen. Die Hersteller haben jedoch ihre Formulierungen aktualisiert, um qualitativ hochwertigere Produkte als Anfang der 2000er Jahre anzubieten. Es ist wichtig, Produkte von seriösen Herstellern zu verwenden, die eine vollständige Garantiedeckung und eine gute Erfolgsbilanz bieten.
Wie andere Dachmembranen wird TPO aus Chemikalien hergestellt, die aus fossilen Brennstoffen stammen, damit die Umwelt geschützt ist Bedenken, die berücksichtigt werden müssen.
TPO-Dachstandards sind in ASTM D6878: Standardspezifikation für thermoplastische Dachbahnen auf Polyolefinbasis behandelt.
KEE-Dächer
Keton-Ethylenester ( KEE) -Dachmembranen sind neue Systeme, die entwickelt wurden, um die PVC-Dachtechnologie zu verbessern, da PVC im Laufe der Zeit zusammenbricht, wenn die Weichmacher aus dem Material verdampfen. Tatsächlich enthalten einige PVC-Dächer jetzt eine kleine Menge KEE in ihren Formulierungen. Um jedoch als echtes KEE-Dach betrachtet zu werden, muss die Menge an KEE 50 Gew .-% des Polymergehalts überschreiten.
Blätter sind in Dicken von 30 bis 60 mil erhältlich und im Allgemeinen weiß, können aber kommen in anderen Farben. KEE-Membranen sind verstärkt und heißluftgeschweißt. Sie können vollständig verklebt, mechanisch befestigt oder ballastiert installiert werden.
Angesichts der Neuheit des Produkts haben vollständige KEE-Membranen in der Dachbranche keine breite Akzeptanz gefunden.
KEE-Dächer sind geregelt über ASTM D6754: Standardspezifikation für Dachüberdachungen auf Ketonethylenesterbasis.
Sprühdachsysteme aus Polyurethanschaum (SPF)
SPF-Dächer bestehen aus zwei Komponenten. Zunächst wird eine Schaumschicht auf das Substrat aufgebracht. Zweitens wird eine Deckschicht hinzugefügt, um die Schaumschicht zu schützen und eine wasserdichte Barriere zu schaffen.
Die Basisschicht ist ein zweiteiliger Schaumstoff aus Isocyanat- und Polyolharzen, der an der Spritzpistole zu einer starren, geschlossenzelligen Polyurethanschaumisolierung kombiniert wird. Der Schaum wird in verschiedenen Dicken aufgetragen, um den richtigen R-Wert zu erzielen und das Dach in Richtung Abfluss zu neigen. Das Substrat muss sauber und trocken sein, um eine ordnungsgemäße Haftung zu gewährleisten.
Die Schutzschicht wird aufgesprüht, es ist jedoch auch ein Aufbringen der Walze möglich. Je nach Situation gibt es einige Beschichtungsoptionen: Acryl, Silikon, Butylkautschuk oder eines von vielen Urethanen. Der Schlüssel ist, dass die Beschichtung elastomer ist, so dass sie flexibel ist, was eine Langlebigkeit unter verschiedenen Wetterbedingungen gewährleistet. Sand oder andere sehr kleine Zuschlagstoffe werden auf die Nassbeschichtung aufgebracht, um dem fertigen Produkt Haltbarkeit und Rutschfestigkeit zu verleihen.
Da die Produkte vor Ort gemischt werden, ist es für den Auftragnehmer wichtig, das Wetter zu überwachen Bedingungen während der Installation. Ruhige und trockene Bedingungen sind erforderlich, da Wind und Feuchtigkeit die Qualität der Sprühapplikation beeinträchtigen können. Hersteller haben unterschiedliche Formulierungen, die abhängig von der Temperatur während der Installation verwendet werden.
Polyurethan-Sprühdachsysteme sind extrem leicht und bieten dennoch eine gute Haltbarkeit, wenn die richtigen Schaumdichten gewählt werden. Das Dach muss regelmäßig überprüft werden, um die Unversehrtheit der Schutzschicht zu bestätigen, was gelegentlich eine erneute Beschichtung erforderlich machen kann. Ein SPF-Dach kann jedoch bei ordnungsgemäßer Wartung 20 bis 30 Jahre halten.
Es gibt eine Reihe von ASTM-Standards für SPF-Dächer. Informationen zur Schaumisolierung finden Sie in ASTM D7425 oder C1029. Es gibt viele Beschichtungsoptionen. Wenden Sie sich daher an den Hersteller. ASTM D6083 gilt jedoch für Acrylbeschichtungen, ASTM D6694 für Silikonbeschichtungen und ASTM D6947 für Urethanbeschichtungen.
Flüssigkeitsmembrandach
Flüssig aufgetragene Membranen werden im Allgemeinen verwendet, um vorhandene Dächer zu reparieren oder neu zu beschichten. Sie können jedoch auch für Neubauten mit komplizierten Formen, Details oder Durchdringungen verwendet werden. Sie sind auch gute Lösungen für die Grundabdichtungsschicht von intensiven Gründächern.
Acrylbeschichtungen auf Wasserbasis härten durch Verdunstung aus und sind in der Regel umweltfreundlicher und stellen ein geringeres Gesundheitsrisiko dar. Sie können jedoch nur unter aufgetragen werden strenge Wetterbedingungen und die Aushärtung dauert länger. Beschichtungen auf Polyurethanbasis härten durch eine chemische Reaktion aus, sodass sie bei unterschiedlichem Wetter aufgetragen werden können und sehr schnell für Regen und Verkehr bereit sind. Die Chemikalien stellen jedoch ein höheres Risiko für Mensch und Umwelt dar.
Beschichtungen können gesprüht werden , Walze oder Rakel, auf verschiedene Dicken von 20 Mühlen bis 200 mil aufgetragen. Die Installation beginnt normalerweise mit einer Grundierung über dem vorhandenen Dach, gefolgt von mehreren Schichten der Flüssigkeitsbeschichtung. Verstärkende Stoffbahnen werden häufig zwischen Flüssigkeitsschichten installiert, um eine dauerhaftere Barriere zu schaffen, insbesondere auf unregelmäßigen Dachflächen oder an Übergängen.
Ein wesentlicher Vorteil besteht darin, dass sich die Flüssigkeit selbstnivelliert, wodurch Risse und Spalten gefüllt werden während eine gleichmäßige Dicke während der Installation sichergestellt wird. Hänge erfordern jedoch einen erfahrenen Installateur und besondere Sorgfalt.
Viele Flüssigkeitsdachsysteme können auf andere Systeme wie BURs, Metall oder Schindeln angewendet werden. Dampfdurchlässige Produkte sind erhältlich, damit keine Feuchtigkeit unter der Oberfläche der neuen Dachbeschichtung eingeschlossen wird.