Mitä sisällyttää materiaaliluetteloon?
Parametrit, jotka sisällytät materiaalilasku riippuu tuottamastasi tuotteesta, mutta yleensä hyvään materiaalilaskuun sisältyy:
- Materiaalin nimi: Jokaisella materiaalilla, ainesosalla tai alaosalla tulisi olla yksityiskohtainen, ainutlaatuinen nimi materiaaliluettelossasi. Tämä mahdollistaa materiaalin helpon tunnistamisen.
- Variantti / SKU: Tämä on ainutkertainen koodi materiaaliversiolle (kutsutaan myös SKU: ksi). Tämä tarkoittaa, että kuka tahansa tuotantoprosessiin osallistuva pystyy tunnistamaan osat välittömästi.
- Kuvaus ja huomautukset: Materiaaliluettelon tulee sisältää selkeä ja informatiivinen kuvaus materiaalista tuotantoprosessissa mukana oleville. Sinun tulisi myös sisällyttää kaikki lisätiedot, joita joku tarvitsee, jotta joku ymmärtää selkeästi tavaraluettelon.
- Mittayksiköt: Tätä yksikköä käytetään mittaamaan varastossa olevan tuotteen tai materiaalin määrää. Se voi olla esimerkiksi kappaletta (kpl) tai kilogramma (kg).
- Määrä: Määrä, jos jokainen tuotteen valmistamiseen tarvittava materiaali on määritettävä. Tämä antaa materiaalilomakkeelle mahdollisuuden olla tarkka osto-omaisuus ja auttaa turva- ja uudelleenjärjestelypisteiden perustamisessa.
- Tuotteen väri: Tuotteen värin määrittäminen auttaa varmistamaan, että käyttäjät eivät tee virheitä lopullisen tuotteen luomiseen materiaalilomakkeen avulla. Varsinkin jos sinulla on paljon värivaihtoehtoja.
Jotta valmistusprosessisi olisi entistä tehokkaampi, sinun kannattaa ”rikastuttaa” BOM-rakennetta useammilla parametreilla.
Aseta nämä BOM: iisi sopivaksi.
- Lead Time: Aika kokoonpanoprosessin aloittamisen ja loppuun saattamisen välillä;
- romutekijä: prosenttiosuus komponenttien ja / tai materiaalien pilaantuminen valmistustoimien aikana;
- laatukriteerit: etukäteen määritellyt mitattavissa olevat testit ja testitulokset sen varmistamiseksi, että kokoonpanoprosessin laatutavoitteet on saavutettu;
- Valmis kriteerit: Ennakkosopimus kokoonpanovaiheista ja tehtävistä, jotka on suoritettava kokoonpanoprosessin loppuun saattamiseksi; ja
- koontikulut: Laskee vakiokustannukset tuotteen kokoonpanon BOM: n ja reittien perusteella.
Kaikki riippuu valmistusprosessista ja siitä, mitä tietoja haluat haluat käyttää. Jokaisella näistä mittareista voi olla suuri arvo yrityksille päätöksenteossa.
Esimerkki aloittamisesta
Käytettävissä olevien materiaalien monimutkaisuuden ja tyyppien ymmärtäminen voi joskus tuntua ylivoimaiselta ja jätä miettimään, mistä aloittaa.
Tässä on esimerkki peruslasilomakkeesta, josta näet miten pääset alkuun.
Mennään puuosien valmistamiseen, riittävän yksinkertaiseksi.
Ensimmäinen tehtävä on luetella oven tekemiseen tarvittavat kohteet. Tarvitset:
- ovi
- paneeli
- kahva
- saranat
- salpa
Okei, luulen, että olemme sitten valmiit. Aika mennä kotiin?
No ei vielä, vielä on vielä muutama vaihe. Seuraavaksi on määritettävä, kuinka paljon kutakin tuotetta tarvitsemme.
- Ovilevy (x1-yksikkö)
- Kahva (x1-yksikkö)
- Saranat (x2 yksikkö)
- Salpa (x1 yksikkö)
Loistava, tiedämme mitä tarvitsemme ja kuinka paljon siitä.
Seuraava: kuinka paljon se maksaa?
- Ovilevy (x1 yksikkö) 20 dollaria
- Kahva (x1 yksikkö) 6 dollaria
- Saranat (x2 yksikkö) 2 dollaria
- Salpa (x1 yksikkö) 2 dollaria
Kokonaiskustannukset: 30 dollaria
Joten, se on suunnilleen yhtä yksinkertaista kuin materiaaliluettelo tai tuotiresepti, kuten koskaan löydät.
Ei ole liian vaikea kuvitella, kuinka siitä voisi tulla monimutkaisempi. Jos esimerkiksi tarjoamme erilaisia ovenkahvoja, olisi järkevää rakentaa konfiguroitava BOM.
Mutta sen pitäisi antaa käsitys sen toiminnasta, jotta voit aloittaa omien BOM-laitteiden rakentamisen.
Materiaaliluettelotyypit
Materiaalilaskussa ei ole yhtä kokoa kaikille. Valittavana on useita BOM-tyyppejä, joten se auttaa ymmärtämään vaihtoehtojasi. Olemme koonneet nopean yleiskatsauksen eräistä eri tyypeistä auttamaan sinua päättämään, mitä yrityksesi tarvitsee.
Valmistuslaskuri (MBOM)
Valmistusmateriaaliluettelossa näkyy materiaalit, kokoonpanot ja osakokoonpanot, joita tarvitaan lopputuotteen valmistamiseen. Se koskee tuotantoprosessia ennen valmiiden tuotteiden valmistumista.
Engineering Bill of Materials (EBOM)
Suunnittelumateriaalilaskelma eroaa valmistuksen BOM: sta, koska se määrittelee suunnittelun lopputuotteen. Se luodaan usein tietokoneavusteisen suunnittelun tai CAD-piirustuksen perusteella, mikä on osa tuotteen elinkaaren hallintaa.
Konfiguroitava materiaalikirja
Konfiguroitava materiaalikirja (CBOM) on eräänlainen BOM-muoto, jota käyttävät teollisuudenalat, joilla on useita vaihtoehtoja ja erittäin konfiguroitavia tuotteita.
CBOM: ää käytetään dynaamisesti luomaan tuotteita, joita yritys myy, joten ne voidaan helposti muotoilla ja muotoilla. CBOM-rakenteen käytön etuna on, että se vähentää tuoterakenteiden ylläpitoon tarvittavaa työtä.
Määritettävää BOM-ohjelmaa ohjaa useimmiten ”konfiguroija” -ohjelmisto. CBOM: n kehitys riippuu siitä, onko modulaarinen BOM-rakenne paikallaan.
Modulaarinen BOM
Alakokoonpanoja kuvaaviin BOM: iin viitataan modulaarisina BOM: eina.
Modulaarinen BOM-rakenne tarjoaa kokoonpanot / alijärjestelmät, jotka voidaan valita ”konfiguroimaan” loppuosa. Joten tämä rakenne vaatii myös modulaarisen BOM: n.
Tärkein syy modulaaristen BOM: iden käyttöön on, että BOM: n ylläpitäminen on paljon yksinkertaisempaa (koska tuotteen kokoonpanoluettelo on pitkä ja monimutkainen, ja ylläpito ei vaadi BOM: n täydellistä uudistamista joka kerta).
BOM Manufacturingin edut
BOM: iden (eli tuotireseptien) valmistuksessa hyödyt voivat olla paljon enemmän laajalle levinnyt kuin vain itse lopputuotteessa.
Aina saatavana
Selkeällä luettelolla materiaaleja, määriä ja varastoja varmistat, että materiaaleista ei loppu.
BOM: ita käyttämällä älykäs valmistusohjelmisto muistuttaa sinua varastojen vähyydestä, jotta voit täydentää tarvikkeita tarvittaessa.
Tämä voi vähentää huomattavasti viivästyneitä toimituksia asiakkaille. Mahtava.
Ajoissa
Vaadittujen varastotasojen, mukana olevan prosessin ja valmistukseen kuluvan ajan tunteminen johtaa oikeaan ja ennakoitavaan toimitusprosessiin.
Kun tiedät, miten kaikki toimii joka askeleella matkan varrella, voit varmistaa, että jokainen vaihe tapahtuu ajoissa, kun sitä tarvitaan.
Paremman suunnittelun myötä saat tarkemman tiedon siitä, kuinka paljon aikaa työ vie takaisin BOM.
Tämä antaa tiimillesi mahdollisuuden maksaa työpaikkoja ja tilauksia tehokkaammin, antaen sinulle enemmän voittoa.
Se on kaunis itsepuhdistussykli.
Vähemmän jätettä
Toinen syy, miksi BOM on välttämätön valmistuksessa, on sen kyky auttaa vähentämään jätettä: sana, joka saa jokaisen valmistajan rypistymään.
Ja paljon jätettä syntyy ylimääräisestä varastosta itse. Sidot resursseja, joita voidaan käyttää, ja pidät käyttökelvottomia tuotteita. Se heittää rahaa pois.
BOM-pakettien avulla tiedät mitä tarvitset, ja tuomalla oikeat osat tehokkaasti et jää ylimääräiseen varastoon. Tiedät tarkalleen, kuinka paljon tarvittaisiin, eikä sinulle jää väärin koottuja tuotteita, joita ei voida käyttää.
Loppujen lopuksi sinulle jäävät itse reseptejä parantavia reseptejä. Samanaikaisesti tällainen BOM-luettelo auttaa hallitsemaan varastojasi optimaalisella tasolla.
Bill of Material Software on paras Excel-vaihtoehto
Saimme selville, mitä BOMit ovat, miksi ne ovat tärkeitä ja miten ne tehdään.
Mutta missä pidät ja päivität niitä?
Aina on mahdollisuus kirjoittaa kaikki paperille, mutta se on helposti väärässä paikassa .
Jos valmistat yksinkertaisen tuotteen, jossa on vain vähän prosesseja, työn pitäisi suorittaa laskentataulukon. Laskentataulukot voivat kuitenkin olla tehottomia ja altis virheille.
Kaikki muu sen lisäksi, ja siitä tulee hieman hankalaa. Varsinkin jos sinulla on mukana osakokoonpanoja ja useita komponentteja.
Olisi paljon järkevämpää, jos sinulla olisi lasku materiaaliohjelmistoa, joka tekisi kaiken saumattomaksi, eikö niin?
Voit kiittää onnentähtiäsi sitten.
Koska voit nyt käyttää älykästä valmistusohjelmistoa, kuten Katana MRP, joka upottaa BOM-luettelosi varastoosi ja koko työnkulkuun.
Tämä tarkoittaa, että näet, miten BOM-tiedostosi vaikuttavat varastoon, tuotantoon ja myyntiin yksi hallintapaneeli.