Monille valmistajille paholainen on yksityiskohdissa. Monet osat vaativat suurta tarkkuutta. Joten ne on käytävä läpi erityiset tuotannon hyväksymisprosessit.
Miksi käyttää tuotannon hyväksyntämenettelyä? Viallisen tuotantoprosessin mahdollisista seurauksista johtuen.
Esimerkiksi ilmailu- ja avaruusteollisuudessa yksittäisen osan pieni virhe voi aiheuttaa katastrofin, jolloin moottori voi vikaantua tai rungon pala irtoaa . Nämä ovat sellaisia riskejä, jotka innoittivat luomaan tiukat hyväksymisprosessit näillä teollisuudenaloilla käytettävien osien tuottamiseen.
Mikä on PPAP?
PPAP tai tuotanto-osan hyväksymisprosessi , on suunnitelma yhdenmukaisen laadun varmistamiseksi osan luomisessa. Tämän valvontasuunnitelman ensisijainen tavoite on tunnistaa ja nopeasti torjua kaikki tekijät, jotka voivat muuttaa tietyn osan teknisiä ominaisuuksia ja tuotantotoleranssia, kuten työkalun kuluminen tai lämpötilan muutokset tuotannon aikana.
The Evolution of the PPAP
PPAP kehittyi prosessista, jonka NASA: n insinöörit loivat ennustamaan paremmin laitteiden toimintahäiriöitä ensimmäisen Apollo-operaation laukaisualustan epäonnistumisen jälkeen. Komentomoduulissa 012 tapahtui välähdys, joka johti komentomoduulin murtumiseen.
NASA: n prosessin tavoitteena oli estää Apollo 1: n vikaa aiheuttaneet laitteiden toimintahäiriöt.
Amerikan autoteollisuus tarkensi tätä prosessia keinona virtaviivaistaa ja parantaa komponenttien toimitusketjua. Autoteollisuuden toimintaryhmä (AIAG) kehitti järjestelmän General Motorsin, Fordin ja Chryslerin panoksella.
PPAP: iden käyttöönotto autoteollisuudessa auttoi varmistamaan, että toimittajat pystyivät toimittamaan vaaditun määrän osia tietyssä ajassa tietyn hinnan mukaisesti noudattaen valmistajan toleransseja.
Ajan myötä muut teollisuudenalat omaksivat menetelmän keinona todistaa osien suorituskykyä koskeva keskinäinen ymmärrys komponenttitoimittajien ja ostajien välillä. .
Mitkä ovat PPAP-vaatimukset?
PPAP-vaatimukset vaihtelevat toimialoittain, mutta on olemassa samanlaisia elementtejä, jotka on täytettävä tuotantoprosessin kehittämisen, suunnittelun ja suunnittelun aikana. .
Esimerkiksi autoteollisuudessa on erilaiset PPAP-vaatimukset kuin ilmailuteollisuudessa.
Miksi PPAP: tä käytetään?
PPAP tarjoaa puitteet vaatimuksille toimittajan kanssa, jotta voidaan varmistaa, että asiakkaan toimittaja ymmärtää merkit ja tarpeet. Se on samanlainen kuin työstrategia. PPAP-vaatimukset ovat suora neuvottelu toimittajan ja asiakkaan välillä sen osoittamiseksi, että toimittaja pystyy tuottamaan kaikki vaatimukset täyttävien osien johdonmukaiset.
Milloin PPAP: tä käytetään?
PPAP on tarvitaan uusien osien toimittamiseen tai olemassa olevan osan tai prosessin muokkaamiseen tarvittavaan hyväksyntään. Esimerkiksi, jos asiakas haluaa muuttaa olemassa olevaa osaa, hänen on pyydettävä PPAP: tä.
Toimittajat, ei asiakkaat, ovat vastuussa PPAP: ista. Toimittajalle tämä tarkoittaa sellaisen laatujärjestelmän ylläpitämistä, joka dokumentoi kaikki PPAP-lähetyksen vaatimukset.
Mitkä ovat PPAP: n elementit?
Pakolliset elementit PPAP vaihtelee toimialoittain. Esimerkiksi autoteollisuuden PPAP-lähetyksiin on 18 vaadittavaa PPAP-elementtiä. Toisaalta ei ole standardoitua ilmailu- ja avaruusteollisuuden PPAP: tä.
PPAP: t käyttävät kuitenkin yleensä seuraavia elementtejä:
- Suunnittelutiedot
- Suunnittelun vikatila ja vaikutusanalyysi (DFMEA)
- Aineistot ja suorituskykytestit
PPAP: n käyttö
PPAP-lähetys on monimutkainen prosessi. Toimitus koostuu keskeisistä elementeistä, jotka on täytettävä tuotantoprosessin aikana, jotta lopputulokseksi saadaan laadukas tuote. Tavallisesti toimittajat ja asiakkaat neuvottelevat kustakin tietystä PPAP-vaatimuksesta.
Lähetysvaatimukset jaetaan yleensä viiteen PPAP-tasoon. Nämä PPAP-tasot osoittavat mitä asiakirjoja tarvitaan ja milloin.
- Taso 1 – Osan toimittamismääräys (PSW) toimitetaan vain asiakkaalle
- Taso 2 – PSW, jossa on tuotenäytteitä ja rajoitettu tukidata
- Taso 3 – PSW tuotenäytteillä ja täydellisillä tukitiedoilla
- Taso 4 – PSW ja muut asiakkaan määrittelemät vaatimukset
- Taso 5 – PSW, jossa on tuotenäytteitä ja täydelliset tukitiedot, jotka ovat saatavana tarkastettaviksi toimittajan valmistuspaikalla. APQP). APQP-prosessia käytetään tuomaan markkinoille uusi tuote tai tuote, jolla on muuttuneita muutoksia. APQP-prosessin mukaan tuotteet täyttävät asiakkaiden odotukset ja vaatimukset.
PPAP-vaatimusten oletetaan tukevan APQP-prosessia.Jos tuote ei vastaa asiakkaiden odotuksia, se tarkoittaa, että PPAP ja APQP eivät toimi kunnolla. , telineet ja muut monimutkaiset lanka- tai metallilevymuodot useista terässeoksista ja muista materiaaleista. Näitä räätälöityjä metallimuotoja käytetään kaikkeen ultraääniosien puhdistukseen, lämpökäsittelyprosesseihin ja irtomateriaalien käsittelyyn.
Koska säiliön vioittuminen voi vaurioittaa asiakkaan osia ja laitteita, Marlin Steel käyttää mukautettua PPAP eläinlääkäriin jokaisessa tuotantoprosessin vaiheessa.
Täältä näet vuokaavion, joka sisältää yksityiskohtaiset tiedot Marlinin PPAP: sta:
Kun asiakkaat pyytävät PPAP: tä tilaamilleen tuotteille, Marlin Steel käyttää tätä vuokaavio tuotannon jokaisen vaiheen määrittelemiseksi alusta loppuun.
Marlinin PPAP: n määrittelemät elementit sisältävät:
- Menetelmä osan ominaisuuksien mittaamiseksi
- Kuinka usein osia ja koneita tarkastetaan
- Prosessin korkeat riskit
- Prosessin matalat riskit
- Ennalta määrätty vaste kukin riski, jos niitä esiintyy
- Ohjeet osan mittaamiseen, tarkastamiseen ja käsittelyyn
PPAP: n avulla Marlin Steel pystyy suorittamaan seuraavat :
- Säilytä suunnittelun eheys.
- Tunnista ongelmat ajoissa ja ratkaise ne.
- Estä osien, materiaalien ja ajan menetys huonolaatuisuudesta osat, pitäen kustannukset alhaisina.
- Estä hyväksymättömien osien käyttö vähentämällä vikariskiä asiakaspuolella.
- Paranna tuotteiden yleistä laatua ja asiakastyytyväisyyttä.
Lyhyesti sanottuna PPAP on erinomainen tapa varmistaa, että asiakas saa maksamansa osat, ja vähentää lopputuotteen vikojen mahdollista vaikutusta.
Katso, miten Marlin käytti korkealaatuiset tuotantotekniikat, joiden avulla muut voivat saavuttaa omat tuotantotavoitteensa alla olevassa linkissä olevassa tapaustutkimuksessa:
