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Einsteck- und Zapfenverbindungen sind die bevorzugte Art der Verbindung für Möbel und Möbel. Es ist stark, langlebig und wird durch die Ausdehnung oder Kontraktion von Holzbauteilen infolge von Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen kaum beeinflusst. Bei richtiger Form können Einsteck- und Zapfenverbindungen sogar dekorative Elemente für das endgültige Erscheinungsbild eines Stücks sein.
Die Herstellung einer Einsteck- und Zapfenverbindung kann für den unerfahrenen Holzarbeiter eine entmutigende Aussicht sein, aber mit den richtigen Werkzeugen. Das Formen der Teile ist ein recht unkomplizierter Vorgang.
Auslegen der Verbindung. Wie Ihnen jeder erfahrene Tischler sagen wird, ist das richtige Layout genauso wichtig wie das Schneiden und Formen. Ein perfekt geformter Zapfen mit der falschen Größe oder Form ist überhaupt keine Leistung.
Der Zapfen sollte zwischen einem Drittel und der Hälfte der Dicke des Materials liegen, aus dem er hergestellt ist.
Stellen Sie Ihre Einstecklehre auf die gewählte Zapfenstärke ein und positionieren Sie die Punkte so, dass ein Paar Linien in einem Abstand voneinander erzielt wird. Stellen Sie dann den Block so auf das Messgerät, dass die Linien in gleichem Abstand von den Seiten des Materials gezogen werden. Markieren Sie auch die Schulterlinien, an denen der Schaft über und unter der Zunge geschnitten werden soll.
Schneiden Sie den Zapfen. Ihre Rückensäge kann den Job machen. Ein Former oder Fräser kann ebenso verwendet werden wie ein Dado-Kopf auf einem Tisch oder einer Radialarmsäge.
Stellen Sie die Klingenhöhe in jedem Fall separat für die Schulter- und Gesichtsschnitte ein. Positionieren Sie den Zaun auf der Tischkreissäge so, dass der Abstand von der gegenüberliegenden Seite des Sägeblatts zum Zaun der gewünschten Länge des Zapfens entspricht.
Schneiden des Einsteckschlitzes. Die Einstecktiefe sollte ungefähr das Dreifache der Dicke des Zapfens betragen. Es kann auf verschiedene Arten geschnitten werden, darunter der traditionelle Ansatz, robuste Stemmeisen und einen Holzhammer zu verwenden, um das Loch von Hand herauszuschneiden. Eine andere Möglichkeit besteht darin, einen Forstner- oder Schneckenbohrer an Ihrem Bohrer oder Ihrer Bohrstrebe zu verwenden, um die Aussparung zu starten. Reinigen Sie sie dann und richten Sie sie mit einem Meißel aus. Sie können auch einen Router verwenden. Ein Tauchfräser ist besonders nützlich zum Stemmen.
Eine viel einfachere Methode ist die Verwendung eines Stemmenaufsatzes an Ihrem Bohrmaschine. Die Vorrichtung besteht aus einem Joch, das den Aufsatz direkt über dem Spannfutter auf die Feder (die stationäre Hauptwelle der Bohrmaschine, in der sich die Spindel dreht) klemmt. Unten ist das Joch mit einem hohlen Meißel mit eckigen Ecken versehen, in dem sich ein wenig dreht. Es werden verschiedene Meißelgrößen mit passenden Bohrmeißeln verkauft.
Bei Verwendung des Einsteckaufsatzes wird die Bohrmaschine auf die gleiche Weise betrieben wie bei normalen Bohraufgaben. Der sich drehende Bohrer erledigt den größten Teil des Schneidens, aber der Meißel schneidet die Ecken um das Loch herum ab und erzeugt das geschulterte Einsteckloch.
Stellen Sie sicher, dass das Werkstück ordnungsgemäß am Tisch befestigt ist, möglicherweise mit einer Klammer oder ein Zaun oder beides. Beim Schneiden präziser Einschnitte ist es wichtig, dass die Seiten des Meißels quadratisch zum Schaft sind. Den Bohrer nicht erzwingen: Lassen Sie ihn eine Schnittgeschwindigkeit festlegen, bei der sich der Bohrer nicht im Holz festsetzt.
Befestigen der Verbindung. Kleber wird häufig verwendet, um Einsteck- und Zapfenverbindungen zu verbinden, ebenso wie Dübel, die durch die Verbindung getrieben werden. Eine Kombination aus beiden ist am stärksten.
Klemmen Sie die Verbindung vor dem Auftragen des Klebers trocken zusammen, um sicherzustellen, dass die Passform genau richtig ist. Bohren Sie die Löcher für die Stifte oder Dübel, zerlegen Sie sie und tragen Sie den Kleber auf. Klemmen Sie die Teile zusammen und setzen Sie die Dübel so ein, dass sie von beiden Seiten der Verbindung hervorstehen. Kratzen Sie sichtbaren überschüssigen Kleber von der Oberfläche des zu verbindenden Holzes ab.
Entfernen Sie nach dem Abbinden des Klebers die Klemmen und schneiden Sie die Dübel mit einem scharfen Meißel oder einer bündigen Säge ab.