Hva skal du inkludere i en stykliste?
Parametrene du inkluderer i en regning vil avhenge av produktet du produserer, men generelt vil en god regning inneholde:
- Navn på materiale: Hvert materiale, ingrediens eller underenhet skal ha en detaljert, unik navnet i materiallisten din. Dette vil gjøre det mulig å identifisere materialet.
- Variantkode / SKU: Dette er en unik kode for en materialvariant (også kalt SKU). Dette betyr at alle som er involvert i produksjonsprosessen, er i stand til å identifisere deler med en gang.
- Beskrivelse og merknader: Stofflisten skal inneholde en klar, informativ beskrivelse av materialet for de som er involvert i produksjonsprosessen. Du bør også inkludere all tilleggsinformasjon som er nødvendig for at noen skal forstå BOM.
- Måleenheter: Dette er enheten du bruker til å måle mengden av et produkt eller materiale på lageret ditt. Det kan for eksempel være stykker (stk) eller kilogram (kg).
- Mengde: Mengden hvis hvert materiale som trengs for å produsere et produkt, må spesifiseres. Dette gjør at regningen kan være et nøyaktig innkjøpsmiddel, og kan hjelpe deg med å etablere sikkerhetslager og ombestille poeng.
- Produktfarge: Å spesifisere produktfargen vil bidra til å sikre at det ikke blir gjort feil av de som bruker regningen for å lage det ferdige produktet. Spesielt hvis du har mange fargevarianter.
For å gjøre produksjonsprosessen din enda mer effektiv, kan det være lurt å «berike» BOM-strukturen med flere parametere.
Sett disse inn i stykklisten din etter eget ønske.
- Ledetid: Tiden mellom igangsetting og fullføring av en monteringsprosess;
- Skrapfaktor: Prosentandelen av komponenter og / eller materialer ødelagt under produksjonsoperasjoner;
- Kvalitetskriterier: På forhånd definerte målbare tester og testresultater for å bekrefte at kvalitetsmålene for en monteringsprosess er oppfylt;
- Utførte kriterier: En forhåndsavtale om monteringstrinn og oppgaver som må fullføres for å fullføre monteringsprosessen; og
- Opprullingskostnad: Beregner standardkostnaden basert på stykklisten og rutene for å montere produktet.
Alt avhenger av produksjonsprosessen og hvilke data du har vil bruke. Hver av disse beregningene kan ha stor verdi for virksomhetsbeslutninger.
Eksempel på å komme i gang
Å forstå de forskjellige kompleksitetene og typene materiallister som er tilgjengelige for deg, kan noen ganger virke overveldende og la deg lure på hvor du skal begynne.
Så, her er et grunnleggende eksempel på materialer som viser hvordan du kan komme i gang.
La oss gå med å lage tredører, enkle nok.
Første jobb er å liste opp gjenstandene som går ut på å lage en dør. Du trenger:
- Dør
- Panel
- Håndtak
- Hengsler
- Lås
Ok, jeg antar at vi er ferdige da. På tide å reise hjem?
Vel ikke helt ennå, det er noen flere trinn å gå gjennom. Og det neste er å bestemme hvor mye av hvert element vi trenger.
- Dørpanel (x1 enhet)
- Håndtak (x1 enhet)
- Hengsler (x2 enhet)
- Sperre (x1 enhet)
Strålende, vi vet hva vi trenger og hvor mye av det.
Neste opp: hvor mye koster det?
- Dørpanel (x1 enhet) $ 20
- Håndtak (x1 enhet) $ 6
- Hengsler (x2 enhet) $ 2
- Sperre (x1 enhet) $ 2
Total kostnad: $ 30
Så det er omtrent så enkelt som en regning eller produktoppskrift, som du noen gang vil finne.
Det er ikke så vanskelig å forestille seg hvordan det kan bli mer komplekst. Hvis vi for eksempel tilbød forskjellige dørhåndtak, ville det være fornuftig å bygge en konfigurerbar BOM.
Men det burde gi en ide om hvordan det fungerer, slik at du kan begynne å bygge dine egne BOMs.
Typer av styklister
Det er ikke en størrelse som passer alle når det gjelder en stykliste. Det er mange typer BOM-er å velge mellom, så det hjelper å forstå alternativene dine. Vi har samlet en rask oversikt over noen av de forskjellige typene for å hjelpe deg med å bestemme hva virksomheten din trenger.
Manufacturing Bill of Materials (MBOM)
En produksjonsliste viser materialer, samlinger og underenheter som kreves for å produsere et ferdig produkt. Det gjelder produksjonsprosessen før ferdigstillelse av ferdige varer
Engineering Bill of Materials (EBOM)
En teknisk regning over materialer er forskjellig fra en produksjonsliste, da den definerer designet av et ferdig produkt. Det lages ofte basert på datastøttet design eller CAD-tegning, som er en del av produktets livssyklusadministrasjon.
Konfigurerbar materialliste
En konfigurerbar materialliste (CBOM) er en form for stykklist som brukes av bransjer som har flere muligheter og svært konfigurerbare produkter.
CBOM brukes til å lage produkter som et selskap selger dynamisk, slik at de lett kan formes og formes. Fordelen med å bruke CBOM-struktur er at den reduserer arbeidsinnsatsen som trengs for å opprettholde produktstrukturer.
Den konfigurerbare stykklisten drives oftest av «konfigurator» -programvare. Utviklingen av CBOM er avhengig av å ha en modulær BOM-struktur på plass.
Modular BOM
BOMs som beskriver underenhetene blir referert til som modulære BOMs.
Modulær BOM-struktur gir samlinger / undersystemer som kan velges for å «konfigurere» et sluttelement. Så denne strukturen krever også modulær stykkliste.
Hovedårsaken til at modulære stykklister brukes er at jobben med å vedlikeholde stykklisten er mye enklere (gitt at monteringslisten til produktet er lang og kompleks og vedlikehold krever ikke en fullstendig overhaling av stykklisten hver gang).
Fordelene med produksjon av stykklisten
Fordelene med å ha stykklisten (aka produktoppskrifter) i produksjonen kan være mye mer utbredt enn bare på selve sluttproduktet.
Alltid tilgjengelig
Med en klar liste over materialer, mengder og varelager vil du sikre at du ikke går tom for materialer.
Ved å bruke BOM-er kan din Smart Manufacturing Software minne deg på når lagrene er lave, slik at du kan fylle på etter behov.
Dette kan redusere forsinkede leveranser til kundene enormt. Fantastisk.
In Time
Å vite det nødvendige lagernivået, den involverte prosessen og tiden det tar å produsere, resulterer i rettidige og forutsigbare leveringsprosesser.
By å vite hvordan alt fungerer på hvert trinn underveis, kan du sikre at hvert trinn skjer i tide når det trenger det.
Med bedre planlegging kommer mer nøyaktig kunnskap om hvor mye tid en jobb vil ta som strømmer tilbake til Styklisten.
Dette gjør at teamet ditt kan koste opp jobber og bestillinger mer effektivt, noe som gir deg mer fortjeneste.
Det er en vakker selvforedlingssyklus.
Mindre avfall
En annen grunn til at en BOM er viktig i produksjonen, er dens evne til å redusere avfall: ordet som får alle produsenter til å krype.
Og mye avfall kommer fra overflødig lager seg selv. Du knytter sammen ressurser som kan brukes og holder ubrukelige produkter. Det kaster penger.
Med stykklisten vet du hva som er nødvendig, og ved å hente inn de riktige delene effektivt, sitter du ikke igjen med overflødig beholdning. Du vet nøyaktig hvor mye som trengs, og du sitter ikke igjen med feilmonterte produkter som ikke kan brukes.
Til slutt sitter du igjen med produktoppskrifter som hele tiden forbedrer seg selv. Og samtidig hjelper denne typen BOM-beholdning med å administrere beholdningen din på optimale nivåer.
Bill of Material Software er det beste Excel-alternativet
Vi fikk gjennom hva BOMs er, hvorfor de det er viktig og hvordan du lager dem.
Men hvor oppbevarer og oppdaterer du dem?
Det er alltid muligheten til å skrive det hele ned på papir, men det blir lett forlagt .
Hvis du produserer et enkelt produkt med få prosesser, bør et regneark gjøre jobben. Regneark kan imidlertid være ineffektive og utsatt for feil.
Alt utover det skjønt, og det blir litt vanskelig. Spesielt hvis du har involvert underenheter og flere komponenter.
Det ville være mye mer fornuftig hvis du kunne ha en programvare som gjorde alt sømløst, ikke sant?
Vel, du kan takke dine heldige stjerner da.
Fordi du nå kan bruke en smart produksjonsprogramvare, som Katana MRP, som integrerer stykklistene dine i varelageret og hele arbeidsflyten.
Det betyr at du kan se hvordan stykklistene dine påvirker lagerbeholdning, produksjon og salg fra et enkelt dashbord.