Beton kontra cement – jaka jest różnica?

Przewodniki

Udostępnij:

Często terminy cement i beton są używane jako synonimy, ale nie są jednym i tym samym. To zamieszanie może istnieć, ponieważ jeden z materiałów – cement – jest niezbędnym składnikiem drugiego. Cement służy również do wykonywania zapraw i sztukaterii. W tym artykule krótko opisano cement i beton, a następnie przytoczę kilka przykładów ich zastosowania.

Cement

Cement w odniesieniu do betonu i zaprawa, zasadniczo oznacza cement portlandzki, mieszaninę wapienia, kredy lub margla i gliny. Jest wytwarzany przez zmieszanie dwóch składników, podgrzanie mieszaniny w piecu, a następnie zmielenie powstałego klinkieru na drobny proszek. ASTM określa cztery rodzaje cementu portlandzkiego: Typ 1, do większości normalnych zastosowań, Typ 2, do wolniejszych czasów utwardzania, Typ 3, do szybszych czasów utwardzania oraz Typ 4, do bardzo wolnych czasów utwardzania.Gips jest używany do regulacji czasu utwardzania.Normy dotyczące cementu portlandzkiego są objęte normą ASTM C150.

Cement jest dostępny również w innych formach, do wykorzystania w innych zastosowaniach. Cementy odporne na siarczany, kwasy i zasady to tylko niektóre przykłady. Biały cement portlandzki to kolejny, używany w architekturze ze względu na jego estetykę.

Cement hydrauliczny służy do zatrzymywania wycieków wody w betonie i murze. Jest to cement szybko twardniejący, który ma zdolność wiązania w obecności wody, podczas gdy większość cementów wymaga suchych warunków, aby zakończyć proces utwardzania.

Cementy są badane pod kątem trwałości, czasu wiązania, i wytrzymałość na ściskanie zgodnie z procedurami ustalonymi przez ASTM. Typowa wytrzymałość na ściskanie cementu typu 1 i 2 po 28 dniach utwardzania wynosi 3500 psi. Pozostałe dwa typy osiągają nieco niższą wytrzymałość na ściskanie. Butle testowe są ustawiane na jeden dzień w wysokiej wilgotności, a następnie zanurzane w wodzie na pozostałą część okresu utwardzania.

Zaprawa i sztukateria

Zaprawa to mieszanka cementu, piasku, i wapno i służy do klejenia cegieł, kamienia itp. oraz do tynkowania. Zaprawa według ASTM w pięciu klasach o różnej wytrzymałości. Przed wynalezieniem zaprawy cementowej stosowano zaprawę wapienną i nadal można ją spotkać w starszych konstrukcjach. Zaprawa cementowa nie jest zalecana jako zamiennik zaprawy wapiennej, ponieważ jest mniej elastyczna i prawdopodobnie niekompatybilna ze starym murem. Do tynkowania wnętrz nadal stosuje się zaprawę wapienną. Dostępne są komercyjne mieszanki tynkarskie zawierające polimery w celu zwiększenia wydajności.

Stiuk to zewnętrzne wykończenie budynku nakładane na kamień lub cegłę lub na metalową listwę przymocowaną do drewnianych elementów ramy. Zapewnia trwałą, oddychającą powierzchnię, która wymaga minimalnej konserwacji. Dostępne są gotowe stiuki komercyjne, które łączą cement, piasek, plastyfikatory, dodatki hydroizolacyjne i pigmenty.

Beton

Beton jest mieszanką cementu portlandzkiego, wody oraz kruszyw kamienno-piaskowych . Jako materiał konstrukcyjny ma dobrą wytrzymałość na ściskanie i ognioodporność. Jego wytrzymałość na rozciąganie, choć słaba, poprawia się przez dodanie stali zbrojeniowej lub w procesie znanym jako naprężanie wstępne.

Beton występuje w wielu formach. Można go kupić na sucho, w gotowych workach. Może być dostarczany luzem i mieszany na miejscu. Można go przywieźć ciężarówką, po zmieszaniu z wytwórni. Wykonawcy betonu są zatrudniani przy wielu projektach budowlanych związanych z wylewanym betonem, ponieważ mają doświadczenie w zakresie odpowiednich metod wiązania form, wylewania, wzmacniania i właściwej pielęgnacji.

Rodzaj cementu zastosowanego w betonie ma wpływ na czas wiązania i siłę, jaką rozwija umieszczony materiał. Zasadniczo cement typu 1 jest używany w większości projektów, ale typ 3 jest często używany do prefabrykatów, gdzie szybszy czas utwardzania pozwala na szybsze usuwanie form wielokrotnego użytku.

Woda odgrywa kluczową rolę w mieszaniu betonu, a mniej być lepszym. Zbyt dużo wody powoduje słabo utwardzony beton; za mało sprawia, że beton jest niewykonalny. Testy opadania przeprowadza się przed położeniem mokrego betonu, aby upewnić się, że zawartość wody mieści się w dopuszczalnym zakresie. Zakresy te zależą od charakteru konstrukcji. ACI publikuje zalecane wartości spadku w oparciu o określone aplikacje. Butle z próbkami można również pobrać podczas układania betonu w celu późniejszej oceny wytrzymałości po utwardzeniu.

Do cementu lub betonu można dodać różne środki, aby poprawić ich właściwości. Dodatki te, zwane domieszkami, mogą poprawić zdolność materiału do wytrzymywania cykli zamrażania / rozmrażania i ataku środków odladzających, poprawiają jego urabialność, opóźniają czas wiązania itp. Cementy napowietrzone są szczególnie przydatne dla odporności na zamarzanie / rozmrażanie i są określane jako Typy 1A, 2A i 3A.

Beton osiąga pełną wytrzymałość zwykle po 28 dniach. W pierwszym tygodniu materiał musi być wilgotny i znacznie powyżej zamarzania. W czasie upałów należy monitorować czas utwardzania.Powłoki są czasami nakładane, aby chronić utwardzany beton przed zamarzaniem, podobnie jak dodatkowe grzejniki.

Niska wytrzymałość betonu na rozciąganie jest poprawiona dzięki zastosowaniu stali jako mechanizmu przenoszącego rozciąganie i jest ona rutynowo stosowana w belkach, podłogach i kolumnach. Dodanie prętów zbrojeniowych i siatki do form przed położeniem betonu umożliwia uzyskanie monolitycznego betonu i stali, co znacznie zwiększa wytrzymałość w obszarach rozciąganych. Inna metoda zbrojenia, sprężanie wstępne, wykorzystuje stal do przyłożenia obciążenia ściskającego do betonu przed lub po odlaniu betonu. Stal wprawia beton w stały stan ściskania, tak że wszelkie obciążenia rozciągające tylko zmniejszają siły ściskające, nie pozwalając materiałowi kiedykolwiek osiągnąć stanu naprężenia.

Projektowane mieszanki betonowe są zwykle mierzone wagowo z proporcjami wodno-cementowa określona na podstawie tablic uwzględniających warunki środowiskowe i rodzaj konstrukcji. Duży rozmiar kruszywa jest uwarunkowany rozstawem stali zbrojeniowej i grubością konstrukcji. Następnie z tabel wybiera się procent drobnego kruszywa. Optymalna mieszanka łączy duże i małe gruboziarniste kruszywo z drobnym kruszywem, aby wytworzyć najmniej pustek, jednocześnie zapewniając całkowite pokrycie kruszywa cementem.

Piasek jest wybierany na podstawie rozmiaru sita i może być drobniejszy do zapraw niż jest do betonu. Materiał organiczny w piasku jest szkodliwy dla właściwości cementu; Można zastosować standardowy test ASTM C40, aby upewnić się, że piasek jest wolny od tych zanieczyszczeń.

Chociaż beton jest zwykle układany w usuwalnych formach za pomocą zsypów lub wózków, procesy takie jak natrysk lub pompa torkretowania mokry lub suchy beton za pomocą pneumatyki węże do pokrycia powierzchni pionowych, zakrzywionych i górnych.

Podsumowanie

W artykule przedstawiono krótkie omówienie różnic między cementem a betonem. Aby uzyskać więcej informacji na temat powiązanych produktów, zapoznaj się z naszymi innymi przewodnikami lub odwiedź platformę Thomas Supplier Discovery, aby zlokalizować potencjalne źródła zaopatrzenia lub wyświetlić szczegółowe informacje na temat określonych produktów.

Inne artykuły cementowe

  • Wszystko o betonie – co musisz wiedzieć
  • Czołowe firmy i dostawcy betonu w USA
  • Czołowe firmy i dostawcy cementu w USA
  • Bloki betonowe Kalkulator

Leave a Reply

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *