Platta takmembran används i både bostads- och kommersiella takprojekt. I bostäder används den huvudsakligen för stora hyreshus, garagetak och små tillbyggnader. Det används också alltmer för större huvudtak i enfamiljshus med modern design som integrerar platta tak.
De flesta stora kommersiella projekt som lägenheter, lager, idrottsanläggningar, skolor och hotell använder membrantak på platta tak. De flesta av dessa kommersiella byggnader kräver takåtkomst för mekaniska system eller så har de upptagna takterrasser, vilket gör membrantak till en idealisk kostnadseffektiv lösning.
De två vanligaste typerna av platta takmembran är EPDM och PVC. Även om modifierad bitumen fortfarande används, flyttar de flesta ägare sig bort från asfaltbaserade produkter på grund av miljö- och hälsoriskerna.
Minsta lutning för ett membrantak
När vi säger ”platt tak ”, menar vi inte helt platt, vilket är oönskat eftersom vatten fortfarande måste tappas till takavlopp. Tekniskt talar vi om tak med låg sluttning som har en lutning som är mindre än eller lika med 3:12. Du kan läs vår artikel om beräkning av lutning för information om olika taklutningar.
Minsta lutning för ett platt tak är 1/4 ”per fot eller 1/4: 12, men vissa ägare eller försäkringsbolag kräver en minsta lutning på 1/2 ”per fot. Tanken är att ge positiv dränering mot takavlopp så att det inte finns något dammande vatten 48 timmar efter en regnstorm. Lutningen kan åstadkommas genom att slutta konstruktionsdäcket med konisk isolering, eller en kombination av de två metoderna.
Kontrollera alltid med taktillverkaren för att bekräfta att den planerade lutningen uppfyller den eir-garantikrav.
Det rekommenderas också att kontakta ägarens försäkringsbolag för att bekräfta deras täckningskrav – vissa försäkringsbolag har strängare kriterier för vindhastighet och taklyftning. FM Global tillhandahåller riktlinjer för takkonstruktion i sina takdäckssäkring och takkomponenter ovanför däck (1-29), vilket ofta hänvisas till i arkitektoniska specifikationer.
Vad är ett membrantak?
Membrantak är ett taksystem som skapar ett kontinuerligt vattentätt skydd för att skydda byggnadens interiör. Membrantak används huvudsakligen som ett platt taksystem eftersom de är vattentäta, vilket är kritiskt där vatten inte kastas omedelbart. De kan också användas på tak med mycket lågt tak där tak, tak eller tegeltak inte fungerar.
En mängd olika material kan användas för att konstruera membrantak, till exempel syntetiskt gummi, termoplast (PVC eller liknande material), flytande polyuretan eller modifierad bitumen kan alla användas. Det väsentliga med ett membrantak inkluderar dock väderbeständiga komponenter, förstärkning och ytbeläggning. Ibland utför ett enda material flera viktiga uppgifter.
Under de viktigaste takskikten finns underkonstruktionen (trä, betong eller metall), isolering, plywood, underlägg, ångspärrar etc.
Uppbyggda takmembran (BUR)
Uppbyggda takmembran, refererade till akronymen BUR, har använts pålitligt på platta tak i många decennier. Medan industrin skiftar till enskiktsmembranbeläggning, finns det fortfarande en marknad för enstaka BUR.
BUR, även kallat tjär- och grustak, består av alternerande lager av bitumen (asfalt eller koltjära) och armerande tygplattor. Varje lager är ett lager och ett tak har flera lager beroende på klimat och specifika takdetaljer.
Generellt börjar installationen med ett basark som kan fästas mekaniskt om det finns någon lutning mot taket – där bör nästan alltid vara en minimal lutning för att hjälpa till med dränering. (Naturligtvis krävs ett spikbart däck för mekanisk fästning.) Sedan appliceras ett lager av uppvärmd bitumen följt omedelbart av armeringsfiltarken.
Förstärkningsfilten impregneras eller beläggs med bitumen så att uppvärmd bitumen säkringar med lakan. Filtrullarna är 3′-0 ”breda och varje lager överlappas med varierande mängder baserat på tillverkarens rekommendationer. Mer överlappning används vid takkanter och övergångar, medan mindre överlappning krävs över huvudtakområdet.
Slutligen appliceras en yta för att ge skydd och en tilltalande estetik. Ytskiktet kan vara ett minerallockskikt smält till lagren nedan eller bara ett slutligt skikt av asfalt moppat över hela taket. Den vanligaste ytbehandlingen är dock ett aggregat.Aggregaten ger bra skydd mot fottrafik eller skräp, skyddar membranet från solens UV-strålar och erbjuder också en brandnivå. Du kan också ange olika storlekar av aggregat med större grus som förhindrar upplyftning i kraftiga vindhändelser. Byggnadsägaren måste vara noga med att hålla aggregatet jämnt fördelat över taket eftersom det kan förskjutas över tid, särskilt med kraftiga vind- eller regnstormar.
Den största fördelen med det uppbyggda taksystemet är att det har har använts under mycket lång tid så det har bevisat meritlista. En väl installerad och korrekt underhållen BUR kan hålla i upp till 25 år. Dåliga installationer eller uppskjutet underhåll minskar livslängden avsevärt.
Det finns dock betydande nackdelar som leder ägare till andra system. För det första är koltjära eller asfaltbitumenprodukter farliga för miljön och näringsidkare som installerar dem. Dessutom måste installationen göras noggrant för att bibehålla korrekt överlappning av filtarken och full vidhäftning med det applicerade bitumen. Vattenkokare med het bitumen är också brandfarliga och ångorna från vattenkokaren stör ofta grannarna under installationen. Underhåll kan också vara utmanande eftersom du måste ta bort aggregatet för att komma till vattentäta skikt, så det kan vara problematiskt att hitta en läcka.
Modifierade bituminösa membrantak
Polymermodifierade takmembran , ofta kallad Modified Bitumen, är en förbättring jämfört med uppbyggda taksystem och har använts sedan 1960-talet. Det förstärkande tyget och bitumenbindemedlet kombineras till en enda rulle, vilket gör installationen enklare. , eller mer värmebeständigt. Därför är det viktigt att välja lämplig typ av modifierat bitumenmembran för den specifika användningen. Arkitekter bör rådgöra med tillverkaren för råd om den korrekta produkten att specificera.
Liksom BUR-tak installeras modifierad bitumen i flera lager (vanligtvis tvålager eller trelager) för att säkerställa vattentäthet. Ett basark är antingen vidhäftat eller mekaniskt fäst, varefter ett slutligt ytskikt installeras i en tvåskikts applikation. För treskiktsinstallationer installeras basarket följt av ett förstärkande skikt som sedan täcks med ytarket.
Följande diagram representerar en tvåskiktsmodifierad bitumeninstallation. Basarket är satt i asfalt och lockarket också i asfalt.
Nästa diagram är ett trelags modifierat bitumentak. I det här fallet visar vi basarket mekaniskt fäst och lagerskivorna i asfalt.
Ytan för modifierad bitumen ger extra skydd och kan vara en mängd olika material inklusive vidhäftade mineraler , laminerade metaller, flytande beläggningar eller till och med fina ballast.
En fördel med modifierade bituminösa tak (över BUR) är den förenklade installationsprocessen, som är mindre benägen för problem – även om installatörerna måste vara försiktiga med att värm upp rullen (utan överhettning) innan den rullas ner. Produkterna har också funnits i några decennier och anses vara mycket tillförlitliga tak när de installeras ordentligt.
Precis som BUR anses modifierade bitumen-system vara farliga för miljön och för arbetarna på grund av de kemikalier som är inblandade. Facklor applicerade produkter har mindre lukt än varmmoppad tjära, men ångorna är fortfarande ohälsosamma.
Korrekt polymerval (se nedan) är viktigt för livstiden för denna typ av tak, men du kan förvänta dig modifierade bitumentak för att hålla i upp till 20 år.
Det finns två typer av modifierade bituminösa taksystem som använder olika polymerer: SBS och APP.
SBS Roof Membrane – Modified Bitumen
Styren-butadien-styren (SBS) -membran tenderar att vara mer flexibla (elastiska) i sitt färdiga tillstånd. Liksom BUR-membran kan SBS-membran appliceras med varmmoppad asfalt. Det finns dock nya skal-och-stick-takprodukter som har ett självhäftande underlag.
Du kan också hitta dessa som kallas SBR-membran, som är styren-butadiengummi. Var försiktig när du beskriver ett ”gummitak” eftersom vissa människor kanske pratar om ett modifierat bitumentak (SBR), medan andra kanske talar om ett EPDM-tak i ett lager, vilket vi diskuterar nedan.
APP Takmembran – modifierat bitumen
Takmembran av ataktisk polypropen (APP) anses vara mer plast, eftersom de är mindre flexibla i sitt färdiga tillstånd än SBS.APP-taken är fortfarande flexibla ”gummimembran”, men mindre.
APP-tak appliceras vanligtvis genom att värma undersidan av arket med en fackla och sedan rulla membranet ner till taket. Medan detta är anses säkrare än att ha en het asfaltkokare under installationen, måste installatörerna vara försiktiga med öppen eld och APP-membran är inte en bra lösning för träunderlag.
Single-Ply Roof Membrane: Thermoplastic and Thermoset
Membrantak med en skikt installeras i stora ark som är sammanfogade för att skapa ett kontinuerligt membran. Eftersom det bara finns ett vattentätt lager är det viktigt att sömmarna, övergångarna och genomträngningarna är korrekt installerade för att förhindra Läckage. De flesta kommersiella platta tak som installeras idag använder ett av de enkelskiktade systemen som vi beskriver nedan.
Ett korrekt installerat och väl underhållet enskiktsmembran kan hålla mer än 30 år om sömmar inspekteras och repareras regelbundet. Membranets tjocklek spelar också en viktig faktor i livslängden – tjockare membran är dyrare men håller längre. Slutligen minskar takets livslängd exponering för extrema väderförhållanden, så det är viktigt att platta tak lutar till takavloppet och att dammigt vatten måste tas bort inom 48 timmar.
Det finns tre installationsmetoder för enkelskikt takmembran: ballastad, helt vidhäftad och mekaniskt fäst.
Ballastad installation innefattar löst belagda ark som är sammanfogade för att ge full tätning. Stenballast eller betongbeläggare installeras sedan över membranet för att förhindra lyft och skydda membranet – särskild försiktighet måste iakttas för att undvika att skada membranet vid installation av stenen. Ballasttak är inte särskilt vanliga eftersom ballasten gör det svårt att hitta och reparera läckor, plus ballastmaterialet kan flyttas runt eller bli projektil, särskilt i orkanzoner. Dessutom måste takkonstruktionen tillgodose den ökade vikten av ballastmaterialet.
Ballastade membran kommer ofta att ha mekaniskt fästa komponenter, särskilt vid parapetter, avslutningar eller andra övergångar som kan utsättas för kraftigt drag eller lyftkrafter.
Fullt vidhäftade membran har en högre kostnad, men är mindre benägna att skada och läcka. I allmänhet fästs isoleringen eller takplattan mekaniskt på strukturen och sedan fästs takmembranet för att skapa en fullständig montering som motstår upplyftning. Fullt vidhäftade membran kan också installeras direkt på betong- eller träunderlag.
Mekaniska fästelement används ofta med helt vidhäftade membran för att säkerställa extra förstärkning vid övergångar, avslutningar och brystningsförhållanden. = ”16ded11471”>
Mekaniskt fästa membran är direkt förankrade i underlaget och ger bra motstånd mot lyftkrafter, men är mer benägna att läcka. I de flesta fall tränger en skiva eller fästelement genom membranet och täcks sedan av en svetsad plåster som skapar en full tätning. Det finns också icke-penetrerande fästelement för vissa typer av membran. Installatörer måste vara mycket försiktiga med att alla genomträngningar är väl tillslutna.
Flodtest är vanliga för de flesta enskiktsinstallationer så att entreprenören kan validera installationens kvalitet. Ett gitter av sensorer installeras innan takmembranet, taket installeras och sedan översvämmas taket med vatten. Eventuella läckor identifieras av sensornätet och reparationer kan göras. Med tanke på antalet genomträngningar som behöver tätas är det viktigt att mekaniskt fästa system har en ordentlig översvämningstestrapport innan godkännande av ägaren och arkitekten.
Bortsett från ballastade system, gör enskiktsmembran inte har inte ett extra ytbeläggningsskikt. Det vill säga membranet fungerar som både väderbarriären och den slutliga estetiska ytan. Ytterligare skydd tillhandahålls dock ofta genom att fästa ett extra slitlager eller gångväg där underhållspersonal som arbetar på taket vanligtvis går.
Det finns två typer av enkelskiktade membrantak: termoplast och värmehärdande.
Tak av termoplastmembran blir mjukt vid uppvärmning, hårdnar sedan och binder vid kylning. Uppvärmningsprocessen kan vanligtvis upprepas efter behov.Termoplastmembran, såsom PVC eller TPO, tätas vanligtvis genom värmsvetsning med varmluft eller genom att använda lösningsmedel för att svetsa samman arken.
Värmehärdat membrantak härdas helt under tillverkningen så att det inte kan bindas till ett intilliggande ark med värme eller lösningsmedel. Därför kan de bara verka med lim. EPDM är det vanligaste termohärdade membranet, men det finns andra inklusive, PIB, CSPE, ECH och CR.
Som du ser ovan identifieras enskiktsmembran med akronymer som representerar deras kemiska förening. / p>
EPDM-tak
EPDM, etylenpropylendienmonomergummi, är det vanligaste värmehärdade takmembranet. När folk pratar om gummitak hänvisar de i allmänhet till EPDM.
Dessa tak är vanligtvis kolsvart för att förhindra UV-nedbrytning. Det finns vita EPDM-tak tillverkade med ett ytskikt av titandioxid, som reflekterar solens UV-strålar för att förhindra värmeöeffekten, men detta lager slits till slut. Membranen finns i 45 mil eller 60 mil tjocklek, både förstärkt eller icke förstärkt. De kan installeras helt vidhäftade, mekaniskt fästa eller ballastade. Sömmarna är grundade och förseglas sedan med antingen flytande lim eller speciella tejp.
EPDM är tillverkad av petroleumbaserade kemikalier så det finns miljö- och hälsoproblem kring deras användning, men de har en historia av god prestanda och förblir ett populärt taksystem.
EPDM-membran täcks av ASTM D4637: Standardspecifikation för EPDM-ark som används i enkelskikt takmembran.
PVC-tak
Polyvinyl Kloridtak (PVC) är ofta termoplastmembran som finns i ljusgrå och vit. Ark finns i ett tjockleksintervall från 45 mil till 90 mil, men 60 mil är vanligt. Membranen är vanligtvis förstärkta, men icke-armerade ark finns också. Sömmar är antingen varmluftssvetsade eller kemiska svetsade och membranet kan helt fästas, ballastas eller mekaniskt fästas.
PVC-tak kan användas under omfattande vegeterade tak eftersom de är resistenta mot rotinträngning och bakterie tillväxt.
Ingredienser i PVC har identifierats som cancerframkallande medel av EPA. PVC-takmembran är kemiskt stabila och utanför, så att byggnadsinvånare i allmänhet inte exponeras. Klor och andra kemikalier är dock fortfarande ohälsosamma för tillverkare och kan orsaka miljöföroreningar när de slutligen kastas.
PVC-tak klassificeras enligt ASTM D4434: Standardspecifikation för tak av polyvinylkloridplåt.
TPO-tak
Termoplast Polyolefin (TPO) är också ett mycket vanligt termoplastiskt takmembran som tillverkas i vita färger. Ark varierar i tjocklek från 40 mil till 100 mil och finns som både förstärkta och icke förstärkta membran. Precis som PVC kan TPO installeras helt vidhäftat, mekaniskt fäst eller löst med ballast. Synen är värmesvetsade med varm luft.
TPO-tak är relativt nya membran så det har varit några livslängdsproblem med dem. Tillverkarna har dock uppdaterat sina formuleringar för att tillhandahålla produkter av högre kvalitet än vad som fanns i början av 2000-talet. Det är viktigt att använda produkter från ansedda tillverkare som erbjuder full garantitäckning och en bra prestationsrekord.
Liksom andra takmembran är TPO tillverkad av kemikalier som har ett fossilt bränsleursprung så det finns miljö oro som ska övervägas.
TPO-takstandarder täcks av ASTM D6878: Standardspecifikation för termoplastisk polyolefinbaserad takläggning.
KEE-tak
Ketonetylenester ( KEE) takmembran är nya system som utvecklats för att förbättra PVC-taktekniken, eftersom PVC går sönder över tiden när mjukningsmedlen avdunstar ur materialet. Faktum är att vissa PVC-tak nu innehåller en liten mängd KEE i sina formuleringar. För att kunna betraktas som ett äkta KEE-tak måste mängden KEE överstiga 50 viktprocent av polymerinnehållet.
Ark finns i tjocklekar från 30 till 60 mil och är i allmänhet vita, men kan komma i andra färger. KEE-membran är förstärkta och är svetsade med varmluft. De kan installeras helt vidhäftade, mekaniskt fästas eller ballastas.
Med tanke på produktens nyhet har hela KEE-membran inte sett en bred användning i takindustrin.
KEE-tak är regleras via ASTM D6754: Standardspecifikation för ketonetesterbaserad takläggning.
Spray Polyurethane Foam (SPF) Taksystem
SPF-tak är uppbyggda i två komponenter. Först appliceras ett lager skum på substratet. För det andra tillsätts en toppbeläggning för att skydda skumskiktet och skapa en vattentät barriär.
Basskiktet är ett tvådelat skum tillverkat av isocyanat och polyolhartser som kombineras vid sprutpistolen för att skapa en stel, sluten cellisolering av polyuretanskum. Skummet appliceras i olika tjocklekar för att ge rätt R-värde och för att luta taket mot avlopp. Underlaget måste vara rent och torrt för att säkerställa korrekt vidhäftning.
Skyddsskiktet appliceras på spray, men det är också möjligt att applicera rullar. Det finns några beläggningsalternativ beroende på situationen: akryl, silikon, butylgummi eller en av många uretaner. Nyckeln är att beläggningen är elastomer så att den är flexibel, vilket säkerställer livslängd under olika väderförhållanden. Sand eller andra mycket små aggregat appliceras på den våta beläggningen för att ge den färdiga produkten hållbarhet och halksäkerhet.
Eftersom produkterna blandas på plats är det viktigt för entreprenören att övervaka vädret under installationen. Lugna och torra förhållanden krävs eftersom vind och fukt kan påverka sprutans appliceringskvalitet. Tillverkare har olika beredningar som används beroende på temperaturen under installationen.
Spraypolyuretan taksystem är extremt lätta men ändå ger god hållbarhet om man väljer rätt skumdensitet. Taket måste inspekteras regelbundet för att bekräfta skyddsskiktets integritet, vilket kan kräva en och annan beläggning. Ett SPF-tak kan dock hålla i 20 till 30 år när det underhålls ordentligt.
Det finns ett antal ASTM-standarder för SPF-tak. För skumisolering, se ASTM D7425 eller C1029. Det finns många beläggningsalternativ, så kontakta tillverkaren, men ASTM D6083 gäller för akrylbeläggningar, ASTM D6694 gäller för silikonbeläggningar och ASTM D6947 gäller för uretanbeläggningar.
Vätsketillämpad flytande membrantak
Flytande applicerade membran används vanligtvis för att reparera eller belägga befintliga tak, men de kan också användas för nybyggnad med komplicerade former, detaljer eller genomträngningar. De är också bra lösningar för grundtätskikt med intensiva gröna tak. stränga väderförhållanden och det tar längre tid att bota. Polyuretanbaserade beläggningar härdar via en kemisk reaktion så att de kan appliceras i varierande väder och är redo för regn och trafik mycket snabbt, men kemikalierna utgör en större risk för människor och miljön.
Beläggningar kan sprayas , rulle eller skrapor applicerad på olika tjocklekar från 20 kvarnar till 200 mil. Installationen börjar vanligtvis med en grundfärg över det befintliga taket, följt av flera lager av flytande beläggning. Förstärkande tygplattor installeras ofta mellan flytande lager för att skapa en mer hållbar barriär, särskilt på oregelbundna takytor eller vid övergångar.
En viktig fördel är att vätskan är självnivellerande, vilket hjälper till att fylla sprickor och sprickor samtidigt som du säkerställer en jämn tjocklek under installationen. Lutningar kräver dock en erfaren installatör och extra försiktighet.
Många flytande taksystem kan appliceras över andra system, såsom BUR, metall eller bältros. Ånggenomsläppliga produkter är tillgängliga så att fukt inte fastnar under ytan på den nya takbeläggningen.