In Übereinstimmung mit unserer neuen Inhaltsrichtung hebt Architizer ein anderes Bauprodukt hervor und erklärt, wie es spezifiziert wird. Das Thema dieser Woche ist Holzfußboden. Wenn Sie nach dem perfekten Holzboden für Ihr nächstes Projekt suchen, suchen Sie ihn auf dem neuen Netzwerk-Marktplatz von Architizer für Bauprodukte. Klicken Sie hier, um zu sehen, ob Sie sich qualifizieren. Für Architekten ist es kostenlos.
Sprechen wir über Holz. Lassen Sie uns genauer über Massivholzböden und Holzfußböden sprechen. Es gibt einen bloßen Unterschied zwischen den beiden Typen, und es ist wichtig, dass Architekten den Schmutz bekommen, auf dem welche und warum die richtige Art – und ihre jeweilige Dicke – einem Projekt am besten zugute kommt.
Aber bevor wir tief graben In das Material und wie es zu makellosen Architekturböden verarbeitet wird, müssen Sie etwas wissen: Holz bewegt sich. Holz ist aufgrund der Feuchtigkeit, von der es umgeben ist, ständig in einem Expansions- und Kontraktionszustand. Dies ist ein Problem, wenn Sie versuchen, ein stabiles Produkt zu schlagen, das robust genug ist, um darauf zu gehen und Hunderte Pfund Möbel zu halten. Moderne Holzfußbodenhersteller müssen Dielen herstellen, die diese natürliche Bewegung minimieren oder einschränken. Der einfachste Weg, dies zu tun, ist Holzwerkstoff.
Weißdielenholz-Breitdielenboden; Bild über Carlisle
Das ist Kunstholz, oder? Nein, Holzfußböden sind an sich kein Kunstholz. Tatsächlich besteht es zu 100 Prozent aus Holz, ist aber nicht homogen. Es besteht aus dünn geschnittenen Hartholzschichten auf einer Quersperrholzbasis. Holzwerkstoffe sind deutlich billiger als Massivholz und können schnell auf eine andere Holzoberfläche, einen Betonboden oder eine Schallschutzmatte geklebt werden. Außerdem ist es einfach, über Strahlungswärme zu installieren – daher weniger Ausdehnung und Kontraktion.
Holzwerkstoffe sind jedoch nur ein Furnier für Ihren Boden. Per Definition ist es schlank und kann daher nach Jahren des Verschleißes schwierig zu schleifen oder zu überarbeiten sein, weil es so dünn ist. Selbst die besten ihrer Art können nur bis zu drei Oberflächen verarbeiten.
Bild über flooriations.me
Bestimmte Hersteller, Schlagen Sie wie bei Carlisle Wide Plank Floors in New Hampshire ein maximales Furnier von 3/16 Zoll Dicke mit einem 9-lagigen oder 11-lagigen Kern vor – was zu einer 5 / 8- bis 3/4-Zoll dicken Diele führt. Das ist weit über dem Normalen. Der durchschnittliche Industriestandard für die Verschleißschicht (oder das Furnier) auf Holzfußböden liegt zwischen 1/12 und 1/8 Zoll dick, hängt jedoch wirklich vom Schnitt ab, der von dem Unternehmen stammt, mit dem Sie arbeiten.
Carlisle stellt fest, dass es zwei Methoden zum Schneiden der Furnierschicht gibt: trocken gesägte Fläche mit einem Sägeblatt; oder ein in Scheiben geschnittenes und rotierend geschältes Gesicht, das mit einer Messerklinge gemacht wurde. Ersteres ergibt eine dickere Furnierschicht – eine, die Massivholzböden ähnelt, während letzteres eine dünnere Furnierschicht erzeugt, die normalerweise etwa 1/13-Zoll beträgt. In diesem Fall sieht das Ergebnis eher wie Sperrholz aus und ist dank des Kochvorgangs vor dem Schälen des Holzes anfällig für zukünftige Wasserschäden.
Bild über Carlisle
Ein weiterer wichtiger Faktor ist die Breite. Typische Fußböden dieser Art sind normalerweise 3 Zoll breit und 3 Fuß lang, aber je breiter und länger die Diele ist, desto weniger Nähte sind zu sehen. Laut Carlisle können Bretter mit einer Breite von 6 bis 10 Zoll und einer Länge von 2 bis 12 Fuß das Erscheinungsbild von Nähten um bis zu 500 Prozent reduzieren.
Massivholzböden; Bild über Carlisle
Reiner Massivholzboden, der von einer einzigen Art stammt, kann mit der gleichen Gesamtdicke, -breite und -länge wie technischer Holzboden angegeben werden, wird jedoch im Allgemeinen als stärker angesehen, da jede Diele ein durchgehender Boden ist natürliches Stück Holz. Armstrong Flooring empfiehlt die Installation von Dielen mit einer Dicke von 3 bis 4 Zoll – dem Industriestandard -, damit zukünftige Endbearbeitungsarbeiten die Gesamtfestigkeit des Bodens nicht beeinträchtigen.
Es ist davon auszugehen, dass jede Schleifrunde ungefähr wegfällt 1/8 Zoll von der Oberfläche des Bodens entfernt, aber denken Sie daran, dass das Schleifen einen Haltepunkt hat. Der Nut-Feder-Teil der Diele darf niemals gestört werden. Massives Hartholz wird normalerweise in oder über der Klasse an einen Holzuntergrund genagelt oder geheftet und kann je nach Dicke die raumhohe Höhe eines Raums erheblich verringern. Wie bereits erwähnt, ist es auch viel anfälliger für Schrumpfen und Ausdehnen. Es müssen alle Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, um die Stabilität zu gewährleisten.
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Die Auswahl des richtigen Holzfußbodens für ein Projekt ist keine einfache Aufgabe. Jedes Projekt erfordert möglicherweise ein wenig Finesse, basierend auf seinem Standort, seiner Größe und der erforderlichen Leistungstiefe.Um jedoch die grundlegendste Entscheidung für Holzböden zu treffen, müssen Sie sich dieser Dinge bewusst sein und Hersteller suchen, die das richtige Produkt für Sie produzieren. Es geht um den Unterschied zwischen dickem und dünnem Holz. Sobald dies klar ist, ist es an der Zeit, mit Oberflächen und Beschichtungen fortzufahren und, wenn Sie ganz auf Naturholz verzichtet haben, Laminate zu betrachten.