¿Qué incluir en una lista de materiales?
Los parámetros que incluye en una lista de materiales dependerá del producto que esté produciendo, pero en general, una buena lista de materiales incluirá:
- Nombre del material: cada material, ingrediente o subconjunto debe tener una descripción detallada y única nombre en su lista de materiales. Esto permitirá que el material se identifique fácilmente.
- Código de variante / SKU: este es un código único para una variante de material (también llamado SKU). Esto significa que cualquier persona involucrada en el proceso de producción puede identificar las partes instantáneamente.
- Descripción y notas: La lista de materiales debe incluir una descripción clara e informativa del material para aquellos involucrados en el proceso de producción. También debe incluir cualquier información adicional que sea necesaria para que alguien comprenda claramente la lista de materiales.
- Unidades de medida: esta es la unidad que usa para medir la cantidad de un producto o material en su stock. Por ejemplo, pueden ser piezas (pcs) o kilogramos (kg).
- Cantidad: Se debe especificar la cantidad de cada material necesario para producir un producto. Esto permite que la lista de materiales sea un activo de compra preciso y ayude a establecer existencias de seguridad y puntos de reorden.
- Color del producto: especificar el color del producto ayudará a garantizar que quienes utilicen la lista de materiales para crear el producto terminado no cometan errores. Especialmente si tiene muchas variantes de color.
Para que su proceso de fabricación sea aún más efectivo, es posible que desee «enriquecer» la estructura de la lista de materiales con más parámetros.
Colóquelos en su lista de materiales como mejor le parezca.
- Tiempo de entrega: el tiempo entre el inicio y la finalización de un proceso de ensamblaje;
- Factor de desecho: el porcentaje de componentes y / o materiales arruinados durante las operaciones de fabricación;
- Criterios de calidad: Pruebas mensurables definidas por adelantado y resultados de pruebas para confirmar que se han cumplido los objetivos de calidad de un proceso de ensamblaje;
- Criterios de finalización: un acuerdo inicial de los pasos de montaje y las tareas que deben completarse para completar el proceso de montaje; y
- Costo de acumulación: calcula el costo estándar según la lista de materiales y las rutas de ensamblaje del producto.
Todo depende del proceso de fabricación y de los datos que quiero hacer uso de. Cada una de estas métricas puede tener un gran valor para la toma de decisiones comerciales.
Ejemplo para comenzar
Comprender las diversas complejidades y tipos de listas de materiales disponibles a veces puede parecer abrumador y te deja preguntándote por dónde empezar.
Entonces, aquí tienes un ejemplo básico de lista de materiales para mostrarte cómo puedes comenzar.
Vamos a hacer puertas de madera, bastante simple.
El primer trabajo es enumerar los elementos que se utilizan para hacer una puerta. Necesita:
- Puerta
- Panel
- Manija
- Bisagras
- Pestillo
Bien, supongo que hemos terminado. ¿Es hora de volver a casa?
Bueno, todavía no, hay algunos pasos más que seguir. Y el siguiente es determinar cuánto de cada artículo necesitamos.
- Panel de puerta (x1 unidad)
- Manija (x1 unidad)
- Bisagras (x2 unidad)
- Latch (x1 unidad)
Genial, sabemos lo que necesitamos y cuánto de eso.
A continuación: ¿cuánto cuesta?
- Panel de puerta (x1 unidad) $ 20
- Manija (x1 unidad) $ 6
- Bisagras (x2 unidad) $ 2
- Latch (x1 unidad) $ 2
Costo total: $ 30
Entonces, eso es tan simple como una lista de materiales o una receta de producto, como encontrará.
No es demasiado difícil imaginar cómo podría volverse más complejo. Si, por ejemplo, ofreciéramos diferentes manijas de puerta, entonces tendría sentido construir una lista de materiales configurable.
Pero eso debería darle una idea de cómo funciona, para que pueda comenzar a construir sus propias listas de materiales.
Tipos de listas de materiales
No existe una única solución para todos cuando se trata de una lista de materiales. Hay muchos tipos de listas de materiales para elegir, por lo que es útil comprender sus opciones. Hemos reunido una descripción general rápida de algunos de los diferentes tipos para ayudarlo a decidir cuáles son las necesidades de su negocio.
Lista de materiales de fabricación (MBOM)
Una lista de materiales de fabricación muestra el materiales, conjuntos y subconjuntos que se requieren para producir un producto terminado. Se aplica al proceso de producción antes de la finalización de los productos terminados
Lista de materiales de ingeniería (EBOM)
Una lista de materiales de ingeniería es diferente de una lista de materiales de fabricación, ya que define el diseño de un producto terminado. A menudo se crea en base a un diseño asistido por computadora o un dibujo CAD, como parte de la gestión del ciclo de vida del producto.
Lista de materiales configurable
Una lista de materiales configurable (CBOM) es una forma de BOM utilizada por industrias que tienen múltiples opciones y productos altamente configurables.
El CBOM se utiliza para crear dinámicamente los productos que vende una empresa, por lo que se puede moldear y dar forma fácilmente. El beneficio de utilizar la estructura CBOM es que reduce el esfuerzo de trabajo necesario para mantener las estructuras del producto.
La lista de materiales configurable se maneja con mayor frecuencia mediante el software «configurador». El desarrollo del CBOM depende de tener una estructura de BOM modular en su lugar.
BOM modular
Las BOM que describen los subconjuntos se denominan BOM modulares.
La estructura modular de la lista de materiales proporciona los conjuntos / subsistemas que se pueden seleccionar para «configurar» un artículo final. Por lo tanto, esta estructura también requiere una lista de materiales modular.
La razón principal por la que se utilizan listas de materiales modulares es que el trabajo de mantener la lista de materiales es mucho más simple (dado que la lista de ensamblaje del producto es larga y compleja, y el mantenimiento no requiere una revisión completa de la lista de materiales cada vez).
Beneficios de la fabricación de listas de materiales
Los beneficios de tener listas de materiales (también conocidas como recetas de productos) en la fabricación pueden ser mucho mayores generalizado que solo en el producto final.
Siempre disponible
Con una lista clara de materiales, cantidades e inventarios, se asegurará de que no se quedará sin materiales.
Al utilizar listas de materiales, su software de fabricación inteligente puede recordarle cuando las existencias son bajas para que pueda reponer según sea necesario.
Esto puede reducir enormemente las entregas demoradas a los clientes. Impresionante.
A tiempo
Conocer los niveles de inventario requeridos, el proceso involucrado y el tiempo que lleva fabricarlo, resulta en procesos de entrega oportunos y predecibles.
Por sabiendo cómo funciona todo en cada paso del camino, puede asegurarse de que cada paso se realice a tiempo cuando sea necesario.
Con una mejor planificación, se obtiene un conocimiento más preciso sobre cuánto tiempo tomará un trabajo, lo que se retroalimenta la lista de materiales.
Esto le permite a su equipo aumentar los costos de los trabajos y los pedidos de manera más efectiva, lo que le brinda más ganancias.
Es un hermoso ciclo de autorefinado.
Menos desperdicio
Otra razón por la que una lista de materiales es esencial en la fabricación es su capacidad para ayudar a disminuir el desperdicio: la palabra que hace temblar a todos los fabricantes.
Y muchos desperdicios provienen del exceso de inventario sí mismo. Está inutilizando recursos que podrían utilizarse y manteniendo productos inutilizables. Es tirar dinero.
Con las listas de materiales usted sabe lo que se necesita y, al traer las piezas correctas de manera eficiente, no se queda con un exceso de inventario. Usted sabe exactamente cuánto se necesitaría y no se quedará con productos ensamblados incorrectamente que no se pueden usar.
Al final, se quedará con recetas de productos que se mejoran constantemente. Y al mismo tiempo, este tipo de inventario de lista de materiales ayuda a administrar su inventario a niveles óptimos.
El software de lista de materiales es la mejor alternativa de Excel
Analizamos qué son las listas de materiales, por qué son importantes y cómo hacerlos.
Pero, ¿dónde los guardas y actualizas?
Siempre existe la opción de escribirlo todo en un papel, pero eso se pierde fácilmente .
Si fabrica un producto simple con pocos procesos, entonces una hoja de cálculo debería hacer el trabajo. Sin embargo, las hojas de cálculo pueden ser ineficientes y propensas a errores.
Sin embargo, cualquier cosa más allá de eso y se vuelve un poco complicado. Especialmente si tiene subconjuntos y múltiples componentes involucrados.
Tendría mucho más sentido si pudieras tener un software de lista de materiales que hiciera todo perfecto, ¿no?
Bueno, entonces puedes agradecer a tus estrellas de la suerte.
Porque ahora puede utilizar un software de fabricación inteligente, como Katana MRP, que integra sus listas de materiales en su inventario y en todo el flujo de trabajo.
Eso significa que puede ver cómo sus listas de materiales están afectando su inventario, producción y ventas desde un solo panel.