Wat moet u opnemen in een stuklijst?
De parameters die u opneemt in een stuklijst is afhankelijk van het product dat u produceert, maar over het algemeen omvat een goede stuklijst:
- Materiaalnaam: elk materiaal, ingrediënt of onderdeel moet een gedetailleerde, unieke naam in uw stuklijst. Hierdoor kan het materiaal gemakkelijk worden geïdentificeerd.
- Variantcode / SKU: Dit is een unieke code voor een materiaalvariant (ook wel SKU genoemd). Dit betekent dat iedereen die bij het productieproces betrokken is, onderdelen onmiddellijk kan identificeren.
- Beschrijving en opmerkingen: de stuklijst moet een duidelijke, informatieve beschrijving van het materiaal bevatten voor degenen die bij het productieproces zijn betrokken. U dient ook eventuele aanvullende informatie op te nemen die iemand nodig heeft om de stuklijst duidelijk te begrijpen.
- Maateenheden: dit is de eenheid die u gebruikt om de hoeveelheid van een product of materiaal in uw voorraad te meten. Het kunnen bijvoorbeeld stukjes (stuks) of kilogram (kg) zijn.
- Aantal: de hoeveelheid als elk materiaal dat nodig is om een product te produceren, moet worden gespecificeerd. Hierdoor kan de stuklijst een nauwkeurig aankoopmiddel zijn en helpen bij het opstellen van veiligheidsvoorraden en bijbestelpunten.
- Productkleur: het specificeren van de productkleur helpt ervoor te zorgen dat er geen fouten worden gemaakt door degenen die de stuklijst gebruiken om het eindproduct te maken. Vooral als u veel kleurvarianten heeft.
Om uw productieproces nog effectiever te maken, wilt u misschien de stuklijststructuur “verrijken” met meer parameters.
Plaats deze naar eigen inzicht in uw stuklijst.
- Doorlooptijd: de tijd tussen de start en voltooiing van een assemblageproces;
- Afvalfactor: het percentage van componenten en / of materialen die tijdens de fabricage zijn vernield;
- Kwaliteitscriteria: vooraf gedefinieerde meetbare tests en testresultaten om te bevestigen dat aan de kwaliteitsdoelstellingen van een assemblageproces is voldaan;
- Voltooide criteria: een voorafgaande overeenkomst van montagestappen en taken die moeten worden voltooid om het montageproces te voltooien; en
- Totale kosten: berekent de standaardkosten op basis van de stuklijst en routings voor het samenstellen van het product.
Het hangt allemaal af van het fabricageproces en welke gegevens u gebruik willen maken van. Elk van deze statistieken kan van grote waarde zijn voor zakelijke beslissingen.
Voorbeeld om u op weg te helpen
Het begrijpen van de verschillende complexiteit en soorten stuklijsten die voor u beschikbaar zijn, kan soms overweldigend lijken en laat je afvragen waar je moet beginnen.
Hier is een voorbeeld van een basislijst om te laten zien hoe je aan de slag kunt.
Laten we beginnen met het maken van houten deuren, eenvoudig genoeg.
De eerste taak is om een lijst te maken van de items die nodig zijn om een deur te maken. Je hebt nodig:
- Deur
- Paneel
- Handgreep
- Scharnieren
- Vergrendeling
Oké, ik denk dat we dan klaar zijn. Tijd om naar huis te gaan?
Nou, nog niet helemaal, er zijn nog een paar stappen te doorlopen. En de volgende is om te bepalen hoeveel van elk item we nodig hebben.
- Deurpaneel (x1 eenheid)
- Handgreep (x1 eenheid)
- Scharnieren (x2 eenheid)
- Vergrendeling (x1 eenheid)
Briljant, we weten wat we nodig hebben en hoeveel ervan.
Volgende: hoeveel kost het?
- Deurpaneel (x1 unit) $ 20
- Handgreep (x1 unit) $ 6
- Scharnieren (x2 unit) $ 2
- Vergrendeling (x1 eenheid) $ 2
Totale kosten: $ 30
Dus dat is ongeveer net zo eenvoudig als een stuklijst of een productrecept, zoals u ooit zult vinden.
Het is niet zo moeilijk voor te stellen hoe het complexer zou kunnen worden. Als we bijvoorbeeld verschillende deurgrepen zouden aanbieden, zou het logisch zijn om een configureerbare stuklijst te bouwen.
Maar dat zou een idee moeten geven van hoe het werkt, zodat u kunt beginnen met het bouwen van uw eigen stuklijsten.
Typen stuklijsten
Er is geen eenduidige maat als het gaat om een stuklijst. Er zijn veel soorten stuklijsten om uit te kiezen, dus het helpt om uw opties te begrijpen. We hebben een snel overzicht van enkele van de verschillende typen samengesteld om u te helpen beslissen wat uw bedrijf nodig heeft.
Manufacturing Bill of Materials (MBOM)
Een fabricagestuklijst toont de materialen, assemblages en subassemblages die nodig zijn om een afgewerkt product te produceren. Het is van toepassing op het productieproces vóór voltooiing van de afgewerkte goederen.
Engineering Bill of Materials (EBOM)
Een engineering stuklijst is anders dan een fabricagestuklijst, aangezien het het ontwerp definieert van een afgewerkt product. Het wordt vaak gemaakt op basis van een computerondersteund ontwerp of CAD-tekening, net als onderdeel van product lifecycle management.
Configureerbare stuklijst
Een configureerbare stuklijst (CBOM) is een vorm van stuklijst die wordt gebruikt door industrieën met meerdere opties en zeer configureerbare producten.
De CBOM wordt gebruikt om dynamisch producten te creëren die een bedrijf verkoopt, zodat het gemakkelijk kan worden gevormd en gevormd. Het voordeel van het gebruik van CBOM-structuur is dat het de werkinspanning vermindert die nodig is om productstructuren te onderhouden.
De configureerbare stuklijst wordt meestal aangestuurd door “configurator” -software. De ontwikkeling van de CBOM is afhankelijk van het hebben van een modulaire stuklijststructuur.
Modulaire stuklijst
Stuklijsten die de subassemblages beschrijven, worden modulaire stuklijsten genoemd.
Modulaire stuklijststructuur biedt de assemblages / subsystemen die kunnen worden geselecteerd om een eindproduct te “configureren”. Deze structuur vereist dus ook een modulaire stuklijst.
De belangrijkste reden waarom modulaire stuklijsten worden gebruikt, is dat het onderhoud van de stuklijst veel eenvoudiger is (aangezien de assemblagelijst van het product lang en complex is, en onderhoud vereist niet elke keer een volledige revisie van de stuklijst).
Voordelen van stuklijstproductie
De voordelen van stuklijsten (ook wel productrecepten genoemd) bij de productie kunnen veel meer zijn wijdverspreid dan alleen op het eindproduct zelf.
Altijd beschikbaar
Met een duidelijke lijst van materialen, hoeveelheden en inventarissen zorgt u ervoor dat u niet zonder materialen komt te zitten.
Door stuklijsten te gebruiken, kan uw Smart Manufacturing Software u eraan herinneren wanneer de voorraden laag zijn, zodat u indien nodig kunt aanvullen.
Dit kan vertraagde leveringen aan klanten enorm verminderen. Geweldig.
Op tijd
Het kennen van de vereiste voorraadniveaus, het betrokken proces en de tijd die nodig is om te produceren, resulteert in tijdige en voorspelbare leveringsprocessen.
Door wetende hoe alles functioneert bij elke stap, kunt u ervoor zorgen dat elke stap op tijd gebeurt wanneer dat nodig is.
Met een betere planning krijgt u meer nauwkeurige kennis over hoeveel tijd een taak zal kosten die wordt teruggevoerd naar de stuklijst.
Hierdoor kan uw team banen en bestellingen effectiever kosten, waardoor u meer winst kunt maken.
Het is een mooie zelfverfijnende cyclus.
Minder afval
Een andere reden waarom een stuklijst essentieel is bij de productie, is het vermogen om afval te helpen verminderen: het woord dat elke fabrikant ineenkrimpt.
En veel afval komt voort uit overtollige voorraad zelf. U legt middelen vast die kunnen worden gebruikt en houdt onbruikbare producten vast. Het is geld weggooien.
Met stuklijsten weet u wat er nodig is en door de juiste onderdelen efficiënt in te brengen, blijft er geen overtollige voorraad over. U weet precies hoeveel er nodig zou zijn, en u blijft niet achter met verkeerd geassembleerde producten die niet kunnen worden gebruikt.
Uiteindelijk blijft u over met productrecepten die zichzelf voortdurend verbeteren. En tegelijkertijd helpt dit soort stuklijstvoorraad uw voorraad op een optimaal niveau te beheren.
Stuklijstsoftware is het beste Excel-alternatief
We hebben doorgenomen wat stuklijsten zijn, waarom ze zijn belangrijk en hoe je ze kunt maken.
Maar waar bewaar je ze en werk je ze bij?
Er is altijd de mogelijkheid om alles op papier te schrijven, maar dat is gemakkelijk misplaatst .
Als u een eenvoudig product met weinig bewerkingen vervaardigt, zou een spreadsheet het werk moeten doen. Spreadsheets kunnen echter inefficiënt en foutgevoelig zijn.
Maar alles daarbuiten, en het wordt een beetje lastig. Zeker als je subassemblages en meerdere componenten hebt.
Het zou veel logischer zijn als je een stuklijstsoftware zou hebben die alles naadloos zou maken, nietwaar?
Dan kun je je gelukkige sterren bedanken.
Omdat u nu Smart Manufacturing Software kunt gebruiken, zoals Katana MRP, die uw stuklijsten in uw voorraad en volledige workflow integreert.
Dat betekent dat u kunt zien hoe uw stuklijsten uw voorraad, productie en verkoop beïnvloeden een enkel dashboard.