Ghiduri
Distribuire:
Adesea, termenii ciment și beton sunt folosiți sinonim, dar nu sunt unul și același. Această confuzie poate exista deoarece unul dintre materiale – cimentul – este un ingredient necesar al celuilalt. este, de asemenea, utilizat pentru fabricarea mortarului și a stucului. Acest articol va descrie pe scurt cimentul și betonul, apoi va cita câteva exemple de unde sunt utilizate.
Ciment
Ciment, în ceea ce privește betonul și mortar, înseamnă în esență ciment portland, un amestec de calcar, cretă sau marnă și argilă. Este fabricat prin amestecarea celor două ingrediente, încălzirea amestecului într-un cuptor, apoi măcinarea clincherului rezultat într-o pulbere fină. ASTM definește patru tipuri de ciment portland: tipul 1, pentru utilizările cele mai normale; tipul 2, pentru durate de întărire mai lente; tipul 3, pentru durate de întărire mai rapide; și, tip 4, pentru durate de întărire foarte lente. Gipsul este utilizat pentru a regla timpul de întărire.standardele pentru cimentul portland sunt acoperite de ASTM C150.
Cimentul este disponibil și în alte forme, pentru utilizare în alte aplicații. Cimenturile rezistente la sulfat și acid și alcalin sunt câteva exemple. Cimentul portland alb este un altul, folosit în arhitectură pentru îmbunătățirile sale estetice.
Cimentul hidraulic este utilizat pentru a opri scurgerile de apă din beton și zidărie. Este un ciment cu întărire rapidă, care are capacitatea de a se instala în prezența apei, în timp ce majoritatea cimenturilor necesită condiții de uscare pentru a finaliza procesul de întărire.
Cimentele sunt testate pentru a stabili soliditatea, timpul de stabilire, și rezistența la compresiune conform procedurilor stabilite de ASTM. Rezistența la compresiune tipică pentru cimenturile de tip 1 și 2 după o durată de vindecare de 28 de zile este de 3500 psi. Celelalte două tipuri ating rezistențe la compresiune care sunt ceva mai mici. Cilindrii de testare sunt stabiliți pentru o zi sub umiditate ridicată și apoi sunt scufundați în apă pentru restul perioadei de întărire.
Mortar și stuc
Mortarul este un amestec de ciment, nisip, și var și este utilizat pentru lipirea cărămizii, pietrei etc. și pentru tencuială. ASTM calculează mortarul în cinci grade de rezistență variabilă. Înainte de invenția mortarului de ciment, mortarul de var era folosit și poate fi găsit încă în structuri mai vechi. Mortarul de ciment nu este recomandat ca înlocuitor pentru mortarul de var, deoarece este mai puțin flexibil și posibil incompatibil cu zidăria veche. Mortarul de var este încă folosit pentru tencuirea interioară. Sunt disponibile amestecuri comerciale pentru tencuială care conțin polimeri pentru performanțe îmbunătățite.
Stucul este un finisaj exterior pentru clădiri aplicat peste piatră sau cărămidă sau peste o lamă metalică atașată la elementele cadrului din lemn. Oferă o suprafață durabilă, respirabilă, care necesită o întreținere minimă. Sunt disponibile stucuri comerciale pregătite care combină ciment, nisip, plastifianți, aditivi pentru hidroizolații și pigmenți.
Beton
Betonul este un amestec de ciment portland, apă și agregate de piatră și nisip . Ca material de construcție, are o rezistență bună la compresiune și rezistență la foc. Rezistența sa la tracțiune, deși este slabă, este îmbunătățită prin adăugarea de oțel de armare sau printr-un proces cunoscut sub numele de pretensionare.
Betonul vine sub multe forme. Se poate cumpăra uscat, în pungi premixate. Poate fi livrat în vrac și mixt la fața locului. Poate fi adus cu un camion, gata amestecat de la o instalație de dozare. Contractorii de beton sunt folosiți pentru multe proiecte de construcții care implică turnarea betonului, deoarece au experiență în metodele adecvate pentru fixarea formelor, turnarea, armarea și întărirea corespunzătoare.
Tipul de ciment utilizat în beton are o influență asupra stabilirea timpului și rezistența pe care o dezvoltă materialul plasat. În general, cimentul de tip 1 este utilizat pentru majoritatea proiectelor, dar tipul 3 este adesea utilizat pentru formele prefabricate în care timpul de întărire mai rapid permite îndepărtarea mai rapidă a formelor refolosibile.
Apa joacă un rol crucial în amestecarea betonului, cu fiind mai bun. Prea multă apă rezultă în beton slab întărit; prea puțin face ca betonul să nu poată fi realizat. Testele de scădere sunt utilizate înainte de plasarea betonului umed pentru a asigura conținutul de apă într-un interval acceptabil. Aceste intervale depind de natura structurii. ACI publică valorile recomandate pentru slump bazate pe aplicații specifice. Cilindrii de probă pot fi, de asemenea, luați în timpul plasării betonului pentru evaluarea ulterioară a rezistenței după întărire.
Diferenți agenți pot fi adăugați la ciment sau beton pentru a-și îmbunătăți caracteristicile. Denumite amestecuri, acești aditivi pot îmbunătăți capacitatea materialului de a rezista la ciclurile de îngheț / dezgheț și de atacuri de îndepărtare a deșeurilor, îmbunătățesc prelucrarea acestuia, întârzie timpul de setare etc. 1A, 2A și 3A.
Betonul durează de obicei 28 de zile pentru a-și dezvolta rezistența maximă. În prima săptămână, materialul trebuie păstrat umed și cu mult peste îngheț. Pe vreme caldă, timpul de întărire trebuie monitorizat.Acoperirile sunt uneori aplicate pentru a proteja betonul de întărire de îngheț, la fel ca încălzitoarele auxiliare.
Rezistența redusă la întindere a betonului este îmbunătățită prin utilizarea oțelului ca mecanism de susținere a tracțiunii și este utilizat în mod obișnuit în grinzi, podele și coloane. Adăugarea armăturii și a plaselor în forme înainte ca betonul să fie plasat permite betonului și oțelului să devină monolit, sporind foarte mult rezistența în regiunile de întindere. O altă metodă de armare, pretensionarea, folosește oțelul pentru a aplica o sarcină de compresie pe beton, înainte sau după turnarea betonului. Oțelul pune betonul într-o stare permanentă de comprimare, astfel încât orice sarcini de tracțiune să reducă doar forțele de compresie, fără a permite materialului să ajungă vreodată la o stare tensionată.
Amestecurile de beton sunt de obicei măsurate în funcție de greutate, cu proporții de apă-ciment determinată din tabele care prezintă condițiile de mediu și tipul de structură. Mărimea agregatului mare este determinată de distanțarea oțelului de armare și de grosimea structurii. Procentul de agregat fin este apoi selectat din tabele. Amestecul optim combină agregatele mari și mici cu agregate fine pentru a produce cele mai puține goluri, asigurând în același timp acoperirea completă a agregatului de către ciment.
Nisipul este selectat în funcție de dimensiunea sitei și poate fi mai fin pentru mortare decât este pentru beton. Materialul organic din nisip dăunează performanței cimentului; Testul standard ASTM C40 poate fi aplicat pentru a se asigura că nisipul este lipsit de aceste impurități. furtunuri pentru a acoperi suprafețele verticale, curbate și aeriene.
Rezumat
Acest articol a prezentat o scurtă discuție a diferențelor dintre ciment și beton. Pentru mai multe informații despre produsele conexe, consultați celelalte ghiduri sau vizitați Platforma de descoperire a furnizorilor Thomas pentru a localiza sursele potențiale de aprovizionare sau pentru a vizualiza detalii despre anumite produse. > Totul despre beton – Ce trebuie să știți