Lista de materiale: rețetă pentru succes în fabricarea produselor

Ce trebuie inclus în lista de materiale?

Parametrii pe care îi includeți în o listă de materiale va depinde de produsul pe care îl produceți, dar, în general, o listă bună de materiale va include:

  • Nume material: Fiecare material, ingredient sau subansamblu ar trebui să aibă un detaliu, unic nume în lista dvs. de materiale. Acest lucru va permite identificarea cu ușurință a materialului.
  • Cod variantă / SKU: Acesta este un cod unic pentru o variantă de material (numită și SKU). Aceasta înseamnă că oricine este implicat în procesul de producție este capabil să identifice părțile instantaneu.
  • Descriere și note: Lista materialelor trebuie să includă o descriere clară și informativă a materialului pentru cei implicați în procesul de producție. De asemenea, ar trebui să includeți orice informații suplimentare necesare pentru ca cineva să înțeleagă în mod clar BOM.
  • Unități de măsură: aceasta este unitatea pe care o utilizați pentru a măsura cantitatea unui produs sau material din stocul dvs. De exemplu, poate fi bucăți (buc) sau kilogram (kg).
  • Cantitate: trebuie specificată cantitatea dacă fiecare material necesar pentru a produce un produs. Acest lucru permite ca materialul să fie un bun de cumpărare exact și să ajute la stabilirea stocului de siguranță și a punctelor de reordonare.
  • Culoarea produsului: specificarea culorii produsului vă va ajuta să vă asigurați că nu există erori făcute de cei care folosesc lista de materiale pentru a crea produsul finit. Mai ales dacă aveți o mulțime de variante de culoare.

Pentru a vă face procesul de fabricație și mai eficient, vă recomandăm să „îmbogățiți” structura BOM cu mai mulți parametri.

Introduceți-le în BOM după cum doriți.

  • Timp de livrare: timpul dintre inițierea și finalizarea unui proces de asamblare;
  • Factor de tăiere: procentajul de componente și / sau materiale deteriorate în timpul operațiunilor de fabricație;
  • Criterii de calitate: teste măsurabile definite în avans și rezultate ale testelor pentru a confirma că obiectivele de calitate ale unui proces de asamblare au fost îndeplinite;
  • Criterii realizate: un acord inițial de pași de asamblare și sarcini care trebuie finalizate pentru a finaliza procesul de asamblare; și
  • Costul acumulării: calculează costul standard pe baza BOM și a rutelor de asamblare a produsului.

Totul depinde de procesul de fabricație și de ce date aveți vreau să folosesc. Fiecare dintre aceste valori poate avea o mare valoare pentru luarea deciziilor de afaceri.

Exemplu pentru a începe

Înțelegerea diverselor complexități și tipuri de facturi de materiale disponibile vă poate părea uneori copleșitoare și vă lăsați să vă întrebați de unde să începeți.

Deci, iată un exemplu de bază al materialelor pentru a arăta cum puteți începe.

Să mergem cu realizarea ușilor din lemn, suficient de simple.

Primul loc de muncă este listarea articolelor care intră în realizarea unei uși. Aveți nevoie de:

  • ușă
  • panou
  • mâner
  • balamale
  • zăvor

Bine, cred că am terminat atunci. E timpul să pleci acasă?

Ei bine, nu chiar încă, mai sunt câțiva pași de parcurs. Iar următorul este să stabilim cât de mult din fiecare articol avem nevoie.

  • Panoul ușii (unitate x1)
  • Mâner (unitate x1)
  • Balamale (unitate x2)
  • Latch (unitate x1)

Strălucitor, știm de ce avem nevoie și cât de mult.

În continuare: cât costă?

  • Panoul ușii (unitate x1) 20 USD
  • Mâner (unitate x1) 6 USD
  • Balamale (unitate x2) 2 USD
  • Zăvor (unitate x1) 2 USD

Cost total: 30 USD

Deci, este la fel de simplu ca o listă de materiale sau o rețetă de produs, așa cum veți găsi vreodată.

Nu este prea greu să vă imaginați cum ar putea deveni mai complex. Dacă, de exemplu, am oferit diferite mânere pentru uși, atunci ar avea sens să construim o listă de materiale configurabilă.

Dar aceasta ar trebui să ne dea o idee despre cum funcționează, astfel încât să puteți începe să construiți propriile listele de materiale. >

Tipuri de mărci de materiale

Nu există o mărime unică atunci când vine vorba de o listă de materiale. Există multe tipuri de BOM-uri din care să alegeți, deci vă ajută să vă înțelegeți opțiunile. Am realizat o prezentare generală rapidă a unora dintre diferitele tipuri pentru a vă ajuta să decideți de ce are nevoie afacerea dvs.

Factura de fabricare a materialelor (MBOM)

materiale, ansambluri și subansambluri care sunt necesare pentru a produce un produs finit. Se aplică procesului de producție înainte de finalizarea produselor finite

Ingineria materialelor (EBOM)

O factură inginerească de materiale este diferită de o listă de producție, deoarece definește proiectarea a unui produs finit. Este adesea creat pe baza unui design asistat de computer sau a unui desen CAD, așa cum face parte din gestionarea ciclului de viață al produsului.

Lista de materiale configurabilă

O listă de materiale configurabilă (CBOM) este o formă de listă de materiale utilizată de industriile care au mai multe opțiuni și produse extrem de configurabile.

CBOM este utilizat pentru a crea dinamic produse pe care o companie le vinde, astfel încât să poată fi ușor modelate și modelate. Avantajul utilizării structurii CBOM este că reduce efortul necesar pentru menținerea structurilor produsului.

BOM configurabil este cel mai frecvent condus de software-ul „configurator”. Dezvoltarea CBOM depinde de existența unei structuri BOM modulare.

BOM modular

BOM care descriu subansamblurile sunt denumite BOM modulare.

Structura BOM modulară oferă ansamblurile / subsistemele care pot fi selectate pentru a „configura” un element final. Deci, această structură necesită și BOM modulară.

Principalul motiv pentru care sunt folosite BOM modulare este că sarcina de a menține BOM este mult mai simplă (având în vedere că lista de asamblare a produsului este lungă și complexă, și întreținerea nu necesită o revizuire completă a listei de material de fiecare dată).

Beneficiile fabricării listei de materiale

Avantajele de a avea listele de materiale (denumite rețete de produse) în fabricare pot fi mult mai răspândit decât doar pe produsul final.

Disponibil întotdeauna

Cu o listă clară de materiale, cantități și stocuri, vă veți asigura că nu veți rămâne fără materiale.

Utilizând BOM-urile, software-ul dvs. Smart Manufacturing vă poate reaminti când stocurile sunt reduse, astfel încât să puteți completa din necesități.

Acest lucru poate reduce masiv livrările întârziate către clienți. Minunat.

În timp

Cunoașterea nivelurilor de inventar necesare, a procesului implicat și a timpului necesar pentru fabricare, duce la procese de livrare în timp util și previzibile.

știind cum funcționează totul la fiecare pas de-a lungul drumului, vă puteți asigura că fiecare pas se întâmplă la timp, atunci când trebuie.

Cu o planificare mai bună vine o cunoaștere mai precisă despre cât de mult timp va lua un loc de muncă, care se alimentează din nou în BOM.

Acest lucru permite echipei dvs. să coste mai eficient locurile de muncă și comenzile, făcându-vă astfel mai mult profit.

Este un ciclu de auto-rafinare frumos.

Mai puține deșeuri

Un alt motiv pentru care o BOM este esențială în fabricare este capacitatea sa de a ajuta la scăderea deșeurilor: cuvântul care face ca fiecare producător să se strângă.

Și multe deșeuri provin din inventarul excesiv în sine. Legați resurse care ar putea fi utilizate și păstrând produse inutilizabile. Aruncă bani.

Cu BOM-uri știți ce este necesar și aducând în mod eficient piesele potrivite, nu rămâneți cu un inventar în exces. Știți exact cât de mult ar fi nevoie și nu rămâneți cu produse asamblate incorect, care nu pot fi utilizate.

În cele din urmă rămâneți cu rețete de produse care se auto-îmbunătățesc în mod constant. Și, în același timp, acest tip de inventar BOM vă ajută să vă gestionați inventarul la niveluri optime.

Software-ul Bill of Material este cea mai bună alternativă Excel

Am descoperit ce sunt BOM-urile, de ce sunteți important și cum să le creați.

Dar unde le păstrați și le actualizați?

Există întotdeauna opțiunea de a scrie totul pe hârtie, dar acest lucru este ușor deplasat .

Dacă fabricați un produs simplu cu puține procese, atunci o foaie de calcul ar trebui să facă treaba. Cu toate acestea, foile de calcul pot fi ineficiente și predispuse la erori.

Totuși, orice depășește acest lucru și devine puțin dificil. Mai ales dacă aveți subansambluri și mai multe componente implicate.

Ar avea mult mai mult sens dacă ați putea avea o listă de materiale software care să facă totul perfect, nu-i așa?

Ei bine, puteți mulțumi stelelor voastre norocoase atunci.

Pentru că acum puteți utiliza un software de fabricare inteligentă, cum ar fi Katana MRP, care încorporează materialele Dvs. în inventarul dvs. și în întregul flux de lucru.

Asta înseamnă că puteți vedea cum DOM-urile dvs. vă afectează inventarul, producția și vânzările din un singur tablou de bord.

Leave a Reply

Lasă un răspuns

Adresa ta de email nu va fi publicată. Câmpurile obligatorii sunt marcate cu *