Que faut-il inclure dans une nomenclature?
Les paramètres que vous incluez dans une nomenclature dépendra du produit que vous produisez, mais généralement une bonne nomenclature comprendra:
- Nom du matériau: chaque matériau, ingrédient ou sous-assemblage doit avoir un détail, unique nom dans votre nomenclature. Cela permettra au matériau d’être facilement identifié.
- Code de variante / SKU: Il s’agit d’un code unique pour une variante de matériau (également appelée SKU). Cela signifie que toute personne impliquée dans le processus de production est en mesure d’identifier instantanément les pièces.
- Description et remarques: La nomenclature doit inclure une description claire et informative du matériau pour les personnes impliquées dans le processus de production. Vous devez également inclure toute information supplémentaire nécessaire pour que quelqu’un comprenne clairement la nomenclature.
- Unités de mesure: il s’agit de l’unité que vous utilisez pour mesurer la quantité d’un produit ou d’un article dans votre stock. Par exemple, il peut s’agir de pièces (pcs) ou de kilogramme (kg).
- Quantité: La quantité si chaque matériau nécessaire pour fabriquer un produit doit être spécifié. Cela permet à la nomenclature d’être un atout d’achat précis et d’aider à établir un stock de sécurité et des points de commande.
- Couleur du produit: la spécification de la couleur du produit aidera à garantir qu’aucune erreur n’est commise par ceux qui utilisent la nomenclature pour créer le produit fini. Surtout si vous avez beaucoup de variantes de couleur.
Afin de rendre votre processus de fabrication encore plus efficace, vous pouvez « enrichir » la structure de la nomenclature avec plus de paramètres.
Insérez-les dans votre nomenclature comme bon vous semble.
- Délai: le temps entre le lancement et l’achèvement d’un processus d’assemblage;
- Facteur de rebut: le pourcentage des composants et / ou des matériaux endommagés pendant les opérations de fabrication;
- Critères de qualité: tests mesurables et résultats de test définis à l’avance afin de confirmer que les objectifs de qualité d’un processus d’assemblage ont été atteints;
- Critères terminés: un accord préalable sur les étapes d’assemblage et les tâches à accomplir pour terminer le processus d’assemblage; et
- Coût de remontée: calcule le coût standard en fonction de la nomenclature et des gammes d’assemblage du produit.
Tout dépend du processus de fabrication et des données que vous voulez utiliser. Chacune de ces métriques peut avoir une grande valeur pour la prise de décisions commerciales.
Exemple de démarrage
Comprendre les différentes complexités et types de nomenclatures disponibles peut parfois sembler accablant et vous demandez par où commencer.
Voici donc un exemple de nomenclature de base pour montrer comment vous pouvez commencer.
Allons-y avec la fabrication de portes en bois, c’est assez simple.
Le premier travail est de lister les éléments qui entrent dans la fabrication d’une porte. Vous avez besoin de:
- Porte
- Panneau
- Poignée
- Charnières
- Loquet
D’accord, je suppose que nous avons terminé alors. Il est temps de rentrer à la maison?
Pas encore tout à fait, il reste encore quelques étapes à franchir. Et la suivante consiste à déterminer la quantité de chaque élément dont nous avons besoin.
- Panneau de porte (x1 unité)
- Poignée (x1 unité)
- Charnières (unité x2)
- Loquet (unité x1)
Génial, nous savons ce dont nous avons besoin et en quantité.
Ensuite: combien ça coûte?
- Panneau de porte (x1 unité) 20 $
- Poignée (x1 unité) 6 $
- Charnières (x2 unité) 2 $
- Loquet (x1 unité) 2 $
Coût total: 30 $
Donc, c’est à peu près aussi simple qu’une nomenclature ou une recette de produit, comme vous le trouverez jamais.
Il n’est pas trop difficile d’imaginer comment cela pourrait devenir plus complexe. Si, par exemple, nous proposons différentes poignées de porte, il serait logique de créer une nomenclature configurable.
Mais cela devrait donner une idée de son fonctionnement, afin que vous puissiez commencer à créer vos propres nomenclatures.
Types de nomenclatures
Il n’y a pas de taille unique en ce qui concerne une nomenclature. Vous avez le choix entre plusieurs types de nomenclatures, ce qui vous aide à comprendre vos options. Nous avons rassemblé un aperçu rapide de certains des différents types pour vous aider à décider des besoins de votre entreprise.
Nomenclature de fabrication (MBOM)
Une nomenclature de fabrication affiche le les matériaux, assemblages et sous-assemblages nécessaires à la fabrication d’un produit fini. Elle s’applique au processus de production avant l’achèvement des produits finis
Nomenclature technique (EBOM)
Une nomenclature technique est différente d’une nomenclature de fabrication, car elle définit la conception d’un produit fini. Il est souvent créé sur la base d’une conception assistée par ordinateur ou d’un dessin CAO, comme cela fait partie de la gestion du cycle de vie du produit.
Nomenclature configurable
Une nomenclature configurable (CBOM) est une forme de nomenclature utilisée par les industries qui ont plusieurs options et des produits hautement configurables.
Le CBOM est utilisé pour créer dynamiquement des produits qu’une entreprise vend, de sorte qu’il peut facilement être moulé et mis en forme. L’avantage d’utiliser la structure CBOM est qu’elle réduit l’effort de travail nécessaire pour maintenir les structures produit.
La nomenclature configurable est le plus souvent pilotée par un logiciel de « configurateur ». Le développement du CBOM dépend de la mise en place d’une structure de nomenclature modulaire.
Nomenclature modulaire
Les nomenclatures qui décrivent les sous-ensembles sont appelées nomenclatures modulaires.
La structure de nomenclature modulaire fournit les assemblages / sous-systèmes qui peuvent être sélectionnés pour « configurer » un produit fini. Donc, cette structure nécessite également une nomenclature modulaire.
La principale raison pour laquelle les nomenclatures modulaires sont utilisées est que le travail de maintenance de la nomenclature est beaucoup plus simple (étant donné que la liste d’assemblage du produit est longue et complexe, et la maintenance ne nécessite pas une révision complète de la nomenclature à chaque fois).
Avantages de la fabrication de nomenclatures
Les avantages d’avoir des nomenclatures (aussi appelées recettes de produits) dans la fabrication peuvent être bien plus largement répandu que sur le produit final lui-même.
Toujours disponible
Avec une liste claire des matériaux, des quantités et des inventaires, vous vous assurerez de ne pas manquer de matériaux.
En utilisant les nomenclatures, votre logiciel de fabrication intelligente peut vous rappeler lorsque les stocks sont bas afin que vous puissiez vous réapprovisionner si nécessaire.
Cela peut réduire considérablement les délais de livraison aux clients. Génial.
Dans le temps
Connaître les niveaux de stock requis, le processus impliqué et le temps nécessaire à la fabrication, se traduit par des processus de livraison rapides et prévisibles.
Par sachant comment tout fonctionne à chaque étape du processus, vous pouvez vous assurer que chaque étape se déroule à temps quand il le faut.
Une meilleure planification s’accompagne d’une connaissance plus précise du temps que prendra un travail, ce qui se répercute la nomenclature.
Cela permet à votre équipe de coûter plus efficacement les travaux et les commandes, vous faisant ainsi plus de profits.
C’est un beau cycle d’auto-affinage.
Moins de déchets
Une autre raison pour laquelle une nomenclature est essentielle dans la fabrication est sa capacité à aider à réduire les déchets: le mot qui fait grincer des dents chaque fabricant.
Et beaucoup de déchets proviennent de stocks excédentaires lui-même. Vous bloquez des ressources qui pourraient être utilisées et gardez des produits inutilisables. C’est gaspiller de l’argent.
Avec les nomenclatures, vous savez ce dont vous avez besoin et en apportant efficacement les bonnes pièces, vous ne vous retrouvez plus avec un excédent d’inventaire. Vous savez exactement combien il en faudrait et vous n’avez plus de produits mal assemblés qui ne peuvent pas être utilisés.
En fin de compte, vous vous retrouvez avec des recettes de produits qui s’améliorent constamment. Et en même temps, ce type d’inventaire de nomenclature vous aide à gérer votre inventaire à des niveaux optimaux.
Le logiciel de nomenclature est la meilleure alternative à Excel
Nous avons vu ce que sont les nomenclatures, pourquoi elles sont importants et comment les créer.
Mais où les conserver et les mettre à jour?
Il y a toujours la possibilité de tout écrire sur papier, mais c’est facilement égaré .
Si vous fabriquez un produit simple avec peu de processus, alors une feuille de calcul devrait faire le travail. Cependant, les feuilles de calcul peuvent être inefficaces et sujettes à des erreurs.
Mais au-delà de cela, cela devient un peu délicat. Surtout si vous avez des sous-ensembles et plusieurs composants impliqués.
Cela aurait beaucoup plus de sens si vous pouviez avoir un logiciel de nomenclature qui rendrait tout transparent, n’est-ce pas?
Vous pouvez alors remercier vos chanceuses étoiles.
Parce que vous pouvez désormais utiliser un logiciel de fabrication intelligent, comme Katana MRP, qui intègre vos nomenclatures dans votre inventaire et dans tout votre flux de travail.
Cela signifie que vous pouvez voir comment vos nomenclatures affectent votre inventaire, votre production et vos ventes à partir de un seul tableau de bord.