O que incluir em uma lista de materiais?
Os parâmetros que você inclui em uma lista de materiais dependerá do produto que você está produzindo, mas geralmente uma boa lista de materiais incluirá:
- Nome do material: cada material, ingrediente ou subconjunto deve ter uma descrição detalhada e exclusiva nome em sua lista de materiais. Isso permitirá que o material seja facilmente identificado.
- Código da variante / SKU: Este é um código exclusivo para uma variante do material (também chamado de SKU). Isso significa que qualquer pessoa envolvida no processo de produção é capaz de identificar as peças instantaneamente.
- Descrição e notas: A lista de materiais deve incluir uma descrição clara e informativa do material para os envolvidos no processo de produção. Você também deve incluir qualquer informação adicional necessária para que alguém entenda claramente o BOM.
- Unidades de medida: esta é a unidade que você usa para medir a quantidade de um produto ou material em seu estoque. Por exemplo, podem ser peças (pcs) ou quilogramas (kg).
- Quantidade: A quantidade se cada material necessário para produzir um produto deve ser especificado. Isso permite que a lista de materiais seja um ativo de compra preciso e ajude a estabelecer estoque de segurança e pontos de reabastecimento.
- Cor do produto: Especificar a cor do produto ajudará a garantir que não haja erros cometidos por aqueles que usam a lista de materiais para criar o produto acabado. Especialmente se você tiver muitas variantes de cores.
Para tornar seu processo de fabricação ainda mais eficaz, convém “enriquecer” a estrutura da lista de materiais com mais parâmetros.
Insira-os em seu BOM como achar adequado.
- Tempo de espera: o tempo entre o início e a conclusão de um processo de montagem;
- Fator de refugo: a porcentagem de componentes e / ou materiais danificados durante as operações de fabricação;
- Critérios de qualidade: testes mensuráveis definidos antecipadamente e resultados de teste para confirmar que os objetivos de qualidade de um processo de montagem foram atendidos;
- Critérios concluídos: Um acordo prévio das etapas de montagem e tarefas que precisam ser concluídas para concluir o processo de montagem; e
- Custo agregado: Calcula o custo padrão com base no BOM e nos roteiros de montagem do produto.
Tudo depende do processo de fabricação e de quais dados você deseja fazer uso. Cada uma dessas métricas pode ter grande valor para a tomada de decisões de negócios.
Exemplo para você começar
Entender as complexidades e tipos de lista de materiais disponíveis para você às vezes pode parecer opressor e deixa você se perguntando por onde começar.
Então, aqui está um exemplo básico de lista de materiais para mostrar como você pode começar.
Vamos fazer portas de madeira, simples o suficiente.
O primeiro trabalho é listar os itens que fazem parte da construção de uma porta. Você precisa de:
- porta
- painel
- maçaneta
- dobradiças
- trava
Ok, acho que terminamos então. Está na hora de ir para casa?
Bem, ainda não. Há mais algumas etapas a seguir. E o próximo é determinar quanto de cada item precisamos.
- Painel da porta (unidade x1)
- Alça (unidade x1)
- Dobradiças (unidade x2)
- Trava (unidade x1)
Brilhante, sabemos do que precisamos e quanto precisamos.
A seguir: quanto custa?
- Painel da porta (unidade x1) $ 20
- Alça (unidade x1) $ 6
- Dobradiças (unidade x2) $ 2
- Trava (x1 unidade) $ 2
Custo total: $ 30
Então, isso é tão simples quanto uma lista de materiais ou receita de produto, como você jamais encontrará.
Não é muito difícil imaginar como isso poderia se tornar mais complexo. Se, por exemplo, oferecemos diferentes maçanetas de porta, faria sentido construir um BOM configurável.
Mas isso deve dar uma ideia de como funciona, para que você possa começar a construir seus próprios BOMs.
Tipos de lista de materiais
Não existe um tamanho único quando se trata de uma lista de materiais. Existem muitos tipos de BOMs para escolher, então isso ajuda a entender suas opções. Reunimos uma visão geral rápida de alguns dos diferentes tipos para ajudá-lo a decidir o que sua empresa precisa.
Lista de materiais de manufatura (MBOM)
Uma lista de materiais de manufatura exibe o materiais, conjuntos e subconjuntos que são necessários para produzir um produto acabado. Aplica-se ao processo de produção antes da conclusão dos produtos acabados
Lista de materiais de engenharia (EBOM)
Uma lista de materiais de engenharia é diferente de uma lista de materiais de fabricação, pois define o design de um produto acabado. Muitas vezes, é criado com base em um projeto auxiliado por computador ou desenho CAD, como parte do gerenciamento do ciclo de vida do produto.
Lista de materiais configurável
Uma lista de materiais configurável (CBOM) é uma forma de BOM usada por indústrias que têm várias opções e produtos altamente configuráveis.
O CBOM é usado para criar produtos dinamicamente que uma empresa vende, para que possam ser facilmente moldados e modelados. A vantagem de usar a estrutura CBOM é que ela reduz o esforço de trabalho necessário para manter as estruturas do produto.
O BOM configurável é mais frequentemente conduzido por software “configurador”. O desenvolvimento do CBOM depende da existência de uma estrutura modular de BOM.
Modular BOM
BOMs que descrevem os subconjuntos são chamados de BOMs modulares.
A estrutura modular da BOM fornece os conjuntos / subsistemas que podem ser selecionados para “configurar” um item final. Portanto, essa estrutura requer BOM modular também.
A principal razão pela qual BOMs modulares são usados é que o trabalho de manutenção do BOM é muito mais simples (dado que a lista de montagem do produto é longa e complexa, e a manutenção não exige uma revisão completa do BOM a cada vez).
Benefícios da fabricação de BOM
Os benefícios de ter BOMs (também conhecidos como receitas de produto) na fabricação podem ser muito mais difundido do que apenas no produto final em si.
Sempre disponível
Com uma lista clara de materiais, quantidades e estoques, você garantirá que não ficará sem materiais.
Ao usar BOMs, seu software de manufatura inteligente pode lembrá-lo quando os estoques estão baixos para que você possa repor conforme necessário.
Isso pode reduzir enormemente o atraso nas entregas aos clientes. Incrível.
In Time
Saber os níveis de estoque necessários, o processo envolvido e o tempo que leva para fabricar resulta em processos de entrega previsíveis e oportunos.
Por sabendo como tudo funciona em cada etapa ao longo do caminho, você pode garantir que cada etapa aconteça no tempo necessário.
Com um planejamento melhor, vem um conhecimento mais preciso de quanto tempo um trabalho levará, o que se retroalimenta o BOM.
Isso permite que sua equipe aumente os custos de trabalhos e pedidos de forma mais eficaz, gerando mais lucro.
É um belo ciclo de auto-refinamento.
Menos desperdício
Outra razão pela qual um BOM é essencial na fabricação é sua capacidade de ajudar a diminuir o desperdício: a palavra que faz todo fabricante se encolher.
E muito desperdício vem do excesso de estoque em si. Você está acumulando recursos que poderiam ser colocados em uso e mantendo produtos inutilizáveis. É jogar dinheiro fora.
Com BOMs, você sabe o que é necessário e, ao trazer as peças certas de forma eficiente, você não fica com excesso de estoque. Você sabe exatamente quanto seria necessário e não fica com produtos montados incorretamente que não podem ser usados.
No final, você fica com receitas de produtos que se aprimoram constantemente. E, ao mesmo tempo, esse tipo de inventário de BOM ajuda a gerenciar seu inventário em níveis ideais.
O software de lista de materiais é a melhor alternativa do Excel
Nós descobrimos o que são BOMs, por que eles são importantes e como fazê-los.
Mas onde você os guarda e atualiza?
Sempre há a opção de escrever tudo no papel, mas isso é facilmente extraviado .
Se você fabrica um produto simples com poucos processos, uma planilha deve fazer o trabalho. No entanto, as planilhas podem ser ineficientes e sujeitas a erros.
Qualquer coisa além disso e fica um pouco complicado. Especialmente se você tiver submontagens e vários componentes envolvidos.
Faria muito mais sentido se você pudesse ter um software de lista de materiais que tornasse tudo perfeito, não faria?
Bem, você pode agradecer às suas estrelas da sorte então.
Porque agora você pode usar um software de manufatura inteligente, como Katana MRP, que incorpora seus BOMs em seu inventário e todo o fluxo de trabalho.
Isso significa que você pode ver como seus BOMs estão afetando seu estoque, produção e vendas de um único painel.