For nylig deltog OptiProERP i en international udstilling om producenter. Vores marketingchef mødte Harper Sheldon, driftschef for en førende produktionsvirksomhed og en af vores loyale kunder under arrangementet. Mr. Sheldon delte sine erfaringer om, at MRP var vigtig for fremstillingsvirksomheder. Læs forskrifterne for hans erfaringsdeling:
Vi stræber efter at udvide vores produktionsvirksomhed. I denne henseende har jeg konstant været på udkig efter folk i branchen for at få relateret indsigt. Jeg har brugt meget tid på at læse om de bedste forretningsmetoder inden for produktion. En sommermorgen hentede jeg Joseph Orlickys første udgave udgivet i 1975; “Orlickys planlægning af materialekrav.” Orlicky var medvirkende til at bringe betydning for udøvelsen af Material Requirements Planning (MRP).
Orlicky forklarer formålet med MRP, som er at strømline 3 hovedprocesser inden for en produktionsenhed:
- Minimer leveringstider
- Optimer lagerniveauer
- Maksimer serviceniveauer for at øge forretningseffektiviteten
MRP blev udviklet i 1970’erne for at hjælpe fremstillingsvirksomheder med at beregne og optimere deres materialebehov. Senere i 1980’erne udviklede MRP (Material Requirements Planning) sig til MRP II (Manufacturing Resource Planning), der dækker bredere aspekter som fakturering, lønningsliste, kapacitetsplanlægning, butiksgulvskontrol osv. sindet er ‘Hvad er MRP’?
Vores ledere kæmper altid med balanens alderdomsforretningsproblem cing lagerbeholdning. Nøglespørgsmålet fra vores produktionsplanlæggere er, “Har jeg det rigtige lagerbeholdning”?
MRP automatiserer planlægningsprocesserne, der bestemmer, hvor meget råmateriale en virksomhed kræver baseret på de forventede krav.
Materielle krav Planlægning er grundlæggende et lagerstyringssystem designet til at strømline produktionsplaner og afgive ordrer på varer med afhængig efterspørgsel. For eksempel i tilfælde af en cykelfabrikationsvirksomhed inkluderer de afhængige efterspørgselsposter aluminiumrør, dæk, sæder , cykelkæder osv.
Vi ser altid efter svar på tre indledende spørgsmål, inden vi starter en produktionsproces:
- Hvilke komponenter er nødvendige med hensyn til beholdning?
- Hvor meget kræves der?
- Hvornår har vi brug for disse komponenter?
MRP hjælper med at skabe klarhed over disse spørgsmål. Den designer en omfattende produktionsplan for færdige varer og estimerer es de nødvendige komponenter og råmaterialer. Det giver en tidsplan for færdige varer, der omdannes til en tidsplan for krav til produktion af det endelige produkt. MRP matcher strømmen af materialer og dele i en trinvis rækkefølge i betragtning af produktionsplanen. Det bruger oplysningerne til at beregne det krævede materiale baseret på afhængigheden af andre råvarer. Denne information kombinerer flere variabler såsom indkøbs- og salgsordrer, markedskrav, lager, BOM osv.
MRP skaber en forskel i fremstillingsindustrien ved at strømline lageret på en problemfri måde. Det har et fælles mål at tjene, og det er at sikre, at lagerbeholdningen er lav, men høj nok til at dække kundernes behov!
Hvordan ville MRP hjælpe os med at strømline processer? Jeg spurgte vores virksomheds forskningsanalytiker under vores samtale.
Forskningsanalytikeren delte nogle indsigter i, hvorfor MRP er vigtig for producenterne:
- Dybest set i en fremstillingsvirksomhed, hvor bulkproduktion er Arbejdets art bliver det vigtigt at holde øje med fremstillingsprocesserne, og hvis der opstår en fejl, træffes der øjeblikkelig handling. MRP giver dig mulighed for at beregne produktomkostninger og -tid og giver en fælles platform til at følge en kundeordre fra det oprindelige tilbud til forsendelse.
- Mange producenter har draget fordel af MRP’s bedste praksis. Du kan strømline din beholdning, lagerbevægelser, serienummersporing, forsendelser og mere i realtid.
- Produktionschefen får et rimeligt indblik i tilgængeligheden af materialer og den tid, det tager for fremstillingsoperationer, der inkluderer montering, test af produkter, emballage osv. MRP-fordele kommer fra nøjagtig produktionsplanlægning og planlægningsprocesser.
- MRP sikrer nøjagtig materialeplanlægning og indkøb, så du imødekommer myndighedernes efterspørgsel og opretholder kvalitetsbenchmarks ved at give fuld synlighed i fremstillingsprocesser.Du kan spore produktserier, styre kvalitetsniveauer, udløbsdatoer for anvendte materialer, gennemsigtighed i overordnede processer og standarder.
I 1990’erne opfandt Gartner udtrykket ERP (Enterprise Resource Planning). ERP-systemer forbedrede lagernøjagtigheden og strømlinede forretningsprocesser holistisk. ERP-systemet omfattede alle de processer, der er indeholdt i MRP II, mens applikationen blev integreret med andre operationer såsom lager, økonomistyring, HR, CRM, supply chain management osv.
I modsætning til MRP, som er en enkeltstående applikation, er ERP et fuldt integreret system, der giver dig grundlaget til at skalere og konkurrere i et konkurrencepræget markedsscenarie. Jeg var overbevist om min forskning i bedste praksis for fremstillingsvirksomhed. Behovet for at øge produktiviteten og salget er det centrale mål for enhver virksomhed, der afhænger af bedre strømlinede processer. MRP-fordele, der er flettet ind i en integreret ERP-løsning til fremstilling, kan ændre den måde, virksomheder arbejder på. Hvis du ønsker at få mere indsigt eller har spørgsmål angående dette, kan du kontakte nedenstående for gratis hjælp!
-
Del